Лазерные станки для гравировки и резки фанеры
Иностранной и отечественной промышленностью выпускается множество различных образцов оборудования, предназначенного для обработки и вырезания заготовок из древесных материалов (включая фанеру).
Самые высокотехнологичные решения предполагают использование для этих целей современных лазерных станков.
Один из таких механизмов – лазерный резак по дереву, – помимо основной своей функции, способен выполнять множество других операций. Это позволяет отнести его к универсальным образцам деревообрабатывающего оборудования.
Не забудь поделиться с друзьями!
Лазер для резки фанеры своими руками, мощность оборудования, лазерные станки, аппараты, самодельные приборы, головка, диоды, инструкция по созданию чертежей, фото и видео-уроки, цена
- вырезать из цельных листов фанеры и шпона заготовки произвольной формы или трафареты;
- гравировать на поверхности древесных заготовок различные маркировки и надписи;
- наносить на рабочие плоскости простейшие по содержанию рисунки;
- фрезеровать деревянные детали различной степени сложности, сопровождаемые выборкой в их теле углублений, пазов и фасок.
Различные образцы лазерных станков могут отличаться по своему функционалу, способу управления, мощности и габаритам.
По заявленным функциональным возможностям существует следующее разделение. Во-первых, это гравировальные станки с относительно слабым световым лучом, достаточным лишь для выполнения поверхностных операций. В случае их перенастройки, сопровождающейся увеличением длины волны, такие мини-агрегаты могут использоваться для резки фанерных листовых заготовок, шпона.
И, во-вторых, это оборудование с повышенной мощностью лазерного пучка, способного не только резать дерево, но и фрезеровать его. Они также располагают функцией гравировки, которая реализуется за счёт перенастройки лазерного луча по мощности.
Установка дополнительных элементов
В конструкцию аппарата, с помощью которого производится фрезерная резка, могут входить дополнительные приспособления. Данные элементы смогут обеспечить полноценное функционирование устройства и повысить качество обрабатываемых материалов.
Чаще всего используются следующие дополнительные элементы:
- Чиллер. Устройство, которое используется для активного охлаждения лазерной трубы. Газовая колба из стекла будет значительно нагреваться в процессе работы. Чтобы ее охладить, понадобится использовать вторичную оболочку, в которой постоянно циркулирует жидкость. В конструкции чиллера есть водяной насос и устройство для охлаждения, которое не позволяет нагреваться циркулирующей смеси. В среднем чиллер стоит порядка 30000 руб, потому некоторые хотят заменить его обыкновенной жидкостью. Охлаждение воды в таком случае будет производиться путем смешивания с жидкостью в резервуаре. Чтобы поддерживать нужную температуру при подобных условиях, емкость должна быть заполнена минимум 100 л жидкости, чего достичь достаточно сложно.
- Система обдува. Используется для охлаждения основания детали. Без данного элемента крайние части реза будут обугливаться, в результате может возникнуть открытое пламя на месте реза. Активное охлаждение будет подаваться на линзу для фокусировки, однако данное приспособление входит в стандартную конструкцию устройства и не относится к дополнительным приспособлениям.
Лазерный станок для резки фанеры: возможности, принцип работы, виды
- Мощность лазера. Устройства, которые собираются своими руками, чаще всего рассчитываются на малый бюджет, что неуместно в данном случае. Стоит понимать, что стоимость источника нужной мощности составляет от 40000 руб. Следовательно, сэкономить не получится. Аналоги, которые изготавливаются из DVD приводов, можно применить лишь в качестве лазерной указки большой мощности.
- Система охлаждения. Подобная охладительная система в большинстве случаев изготавливается из емкости 100 л. Подобрать детали для трансформации будет сложно, что может негативно повлиять на качество луча и всего устройства.
- В конце надо будет четко подогнать все имеющиеся детали. В бытовых условиях это сделать довольно сложно.
- Цена закупаемого оборудования будет отнюдь не копеечной. Наиболее популярное решение для недорогих самодельных граверов – извлеченный из пишущего DVD-привода лазерный диод – для резки фанеры не походит категорически ввиду малой мощности. Минимальная мощность лазера для резки фанеры – 20 ватт; при сколь-нибудь значительной толщине материала ее лучше увеличить до 40 – 80;
Справка: углекислотная лазерная трубка такой мощности при заказе непосредственно у китайских производителей обойдется заказчику в 15 – 20 тысяч рублей по текущему курсу. К расходам на лазер добавится стоимость сложной и дорогой системы фокусировки, DSP -контроллера, драйвера шаговых моторов и кареток.
- Жизненный цикл трубки составляет от 3 до 8 тысяч часов , после чего ей требуется замена;
- Лазеру требуется жидкостное охлаждение. В промышленных условиях для этой цели используется охладительная установка, работающая по принципу теплового насоса – чиллер. Минимальная стоимость такого агрегата составляет 35 – 45 тысяч рублей;
Однако: при незначительной продолжительности работы можно обойтись баком емкостью в 80 – 100 литров и водяной помпой, которая будет прокачивать его содержимое через рубашку трубки.
- ЧПУ подразумевает наличие не только особого программного обеспечения , но и эскизов контура изготавливаемого изделия. Чертежи для лазерной резки фанеры найти не так уж легко; самостоятельное же их построение займет весьма продолжительное время;
- Наконец, резка материала осуществляется за счет его быстрого нагрева и испарения. При этом края реза неизбежно обугливаются, а помещение заполняется дымом. Раз так – придется конструировать закрытый корпус с прозрачной крышкой и системой интенсивной принудительной вентиляции.
Лазерная резка фанеры своими руками: видео, станок, пошаговая инструкция
- Прибор для лазерной резки фанеры на практике способен работать не только с ней. В списке обрабатываемых материалов – кожа, ткани, оргстекло, пластики, словом, все материалы, которые имеют невысокую теплопроводность и сравнительно низкую температуру горения;
- Благодаря ЧПУ станок позволит резать фанеру и OSB с высочайшей точностью , создавая детализованные контуры;
- Резкой его возможности не ограничиваются. Лазерные станки для резки фанеры вполне способны выполнять функции гравера. Варьируя скорость передвижения каретки и мощность луча, они могут создавать сложные изображения с переходами тонов;
- Благодаря фокусировке луча ширина разреза может быть минимальной – от 1/100 мм, что опять-таки положительно влияет на точность изготовления деталей или детализацию наносимого на заготовку изображения.
Приборы для лазерной резки обладают следующими преимуществами:
- Универсальность. Приборы для нарезки фанерных листов при помощи лазера могут применяться при обработке кожаных изделий, ткани, органического стекла, пластиковых полимеров и иных материалов с низкой теплопроводностью и температурой горения.
- Многофункциональность. Лазерный прибор используется при нарезке деревянных заготовок, гравировке, сварке и фрезеровке. В зависимости от скорости передвижения механизмов станки способны создавать узоры различной толщины и формы.
- Минимальная ширина разреза. Лазерные устройства обеспечивают высокую точность изготовления деталей. Благодаря фокусировке лазера, ширина разреза составляет 0,01 мм, что позволяет детализировать наносимое на поверхность фанеры изображение.
- Бесконтактность. Лазерные устройства не соприкасаются с обрабатываемой поверхностью, что снижает риск деформации заготовки.
- Гигиеничность. Во время резки лазером не образуется большое количество пыли, стружки и иных видов грязи.
Главным недостатком лазерного станка является высокая стоимость. Аппараты состоят из дорогостоящих трубок и лазерных диодов. Средняя цена среднеформатных станков составляет 225 000 руб.
Лазерная резка фанеры — особенности и преимущества | Home-Help
- Гравировальный станок. Этот аппарат излучает слабый световой пучок. Он применяется для нанесения гравировок и выжигания тонких фанерных листов. Если увеличить длину волны, то с помощью этой установки можно полностью разрезать деревянную заготовку.
- Фрезерно-лазерный станок. Данное устройство способно излучать пучок света высокой мощности, что позволяет создавать в фанере дополнительные отверстия. При помощи фрезерно-лазерного аппарата с ЧПУ можно нанести на заготовку гравировку. Для этого нужно правильно настроить параметры лазера.
