Плазморез редко можно встретить в быту, но все же в строительстве, на производстве он стает незаменимым. Этот аппарат прорежет любой металл, главное, как следует подобрать силу тока. Теперь поговорим о принципах работы плазморезов, их разновидностях и о том, на что следует обращать внимание при выборе.
Устройство плазменного резака
Нынешние плазморезы, вне зависимости от его размеров, состоят из нескольких важных элементов:
- горелка;
- источник электропитания;
- кабель массы;
- компрессор.
Также, для удобной работы с аппаратом, его дополняют дисплеем, различными системами и многим другим.
Принцип работы плазмореза
Процесс работы плазмореза довольно прост. Главный функционирующий инструмент – плазменный резак. При нажатии кнопки на оборудовании между электродом и медными соплами образуется электрический разряд. После чего сжатый воздух, который исходит из компрессора, начинает поступать в камеру горелки. Компрессор может быть, как внешним, так уже вмонтированным в устройство. При протекании через разряд высокого давления воздух ионизируется и превращается в плазменную дугу. Температура насыщенного ионами воздуха может доходить до 30 000° С. При контакте с заготовкой плазма плавит металл и выдувает его снаружи.
Самыми главными критериями при выборе плазменного резака считаются сила тока и максимальная полнота металла, с которой будет работать определенный плазменный резак. Если сила тока находится на высоком уровне, значит аппарат с легкостью справится с большой толщиной металла.
Важным параметром работы плазмореза есть продолжительность включения, которое показывает, сколько минут из 10-минутного цикла устройство может работать при максимальном токе без перебоев. Показатель 70% свидетельствует о том, что данный аппарат проработает 7 минут и 3 минуты потребуется на технологический перерыв. Чаще всего для резки металлоконструкций достаточно показателя 50%.
Виды плазморезов
Плазморезы делят на несколько основных типов.
В соотношении от используемого источника питания плазморезы могут быть:
- трансформаторными (режут металлические листы толщиной не более 40);
- инверторными (особенностью является экономия электроэнергии, а также допустимая толщина металла с этим аппаратом – не более 30 мм).
Также, существенное деление данных устройств происходит за счет количества употребляемого электричества. По этому признаку плазменные резаки делятся на:
- бытовыми (минимальная энергетическая сеть может содержать в себе 220 В);
- промышленными (такой аппарат также называют профессиональным, который работает с мощностью не меньше 380 В).
Критерии выбора плазменного резака
Перед покупкой и выбором плазмореза нужно учитывать некоторые нюансы:
- толщина металла (для цветных металлов сила тока составляет 6 А на 1 мм толщины металла, а для черных металлов и нержавеющей стали – 4 А на 1 мм);
- тип обрабатывающегося металла (сила тока плазмореза для нарезки цветных металлов должна быть выше в 1,5 раза, чем для черных металлов и нержавеющей стали).
Также выбор аппарата устройства от предполагаемой продолжительности использования: чем чаще и дольше будет употребляться агрегат, тем мощнее он должен быть.
Стоит отметить о возможностях электрической сети – сети на 220 В не предусмотрены даже на самые слабые по размерам плазменные резаки.
Большой выбор плазморезов в интернет-магазине Диам-Алмаз.
