Установка для термообработки сварных швов трубопроводов

Термообработка сварных швов

Специалисты компании "Амбит" готовы провести на месте любой процесс термической обработки индукционными установками.

Термообработка сварного шва является довольно сложной процедурой, без которой получение ответственных соединений выполнить невозможно. Установки для местной термообработки сварных швов? Швы с дефектом часто приводят к значительным потерям.

Результатом неравномерного нагрева шва и околошовных зон при сварке часто становится неоднородность свойств на различных участках шва независимо от толщины сварочных элементов. Это влечет за собой снижение показателей прочности, устойчивости к коррозии, температурной переносимости. Остаточные напряжения могут стать причиной возникновения трещин и разрыва соединений.

Индукционный нагреватель для термообработки сварных швов

Имеет полностью воздушное охлаждение, легкий интерфейс управления, встроенный промышленный контроллер...

Термическая обработка – это основной способ решить проблемы, появляющиеся в местах соединения, а также повысить надежность шва.

Местная термическая обработка сварных соединений используется для:

  • Улучшения структуры металла шва и околошовных зон;
  • Повышения и оптимизации механических и специальных свойств стали. В числе специальных: устойчивость к коррозии, жаропрочность;
  • Уменьшения остаточного сварочного напряжения.
  • Нормализация
  • Стабилизирующий отжиг
  • Нормализация с отпуском (полная или восстановительная термообработка)
  • Высокий отпуск
  • Термический отдых
  • Предварительный подогрев
  • Аустенизация.

Вы имеете индукционные установки, но вам не хватает обученного, профессионально подготовленного персонала? Специалисты из службы сервиса по термической обработке компании "Амбит" на вашей рабочей площадке и с использованием вашего оборудования проведут необходимую процедуру термообработки.

Установка для термообработки сварных швов трубопроводов

ТВЧ установки в ходе обработки деталей Блока Переключения Скважин ("Аргоси Технолоджис").

Установка для термообработки сварных швов трубопроводов

Групповая обработка стыков. Задействованная мощность от 1,5 до 15 кВт на разных стадиях процесса обработки.

Установка для термообработки сварных швов трубопроводов

Вид термической обработки - "Высокий отпуск".

Установка для термообработки сварных швов трубопроводов

Сепаратор перед термообработкой.

Установка для термообработки сварных швов трубопроводов

АМБИТ – НАУЧНО ПРОИЗВОДСТВЕННАЯ КОМПАНИЯ

Компания "Амбит" создана для разработки оборудования с использованием технологии индукционного нагрева.

Узнайте больше информации по теме -   Какой шпаклевкой шпаклевать гипсокартон в ванной под плитку

Специалисты компании имеют обширный опыт в разработке силовой электроники, автоматизации промышленных предприятий, механизации технологических процессов.

Мы рады предложить высокотехнологичное, качественное оборудование по конкурентным ценам, мощностью от 12 до 600кВт. Готовы разработать оборудование по Вашему техническому заданию.

Мы выпускаем установки индукционного нагрева с различными способами охлаждения:

  • с водяным охлаждением (применяются для ТВЧ пайки, ТВЧ закалки, нагрева перед ковкой, штамповкой);
  • с воздушным охлаждением (применяются для нагрева перед съемом посадкой сопряженных деталей, термообработкой сварных швов трубопровода, подогрева емкостей, трубопроводов)

Индукционный нагреватель
Установки индукционного нагрева комплектуются трансформаторно-согласовывающими устройствами позволяющими:

  • подключать многовитковые индукторы, для нагрева перед ковкой и штамповкой;
  • подключать одновитковые индукторы для пайки, поверхностной закалки, сканирующей закалки;
  • подключать индукторы воздушного охлаждения.

Установки индукционного нагрева комплектуются различными пультами управления, что позволяет подобрать необходимое количество функций для построения технологии нагрева и не переплачивать. Пульт управления может быть встроен в установку или удален от нее на необходимое расстояние. Реализована возможность подключения пульта внешнего управления, SCAD системы.

На базе установок индукционного нагрева серии IHM (ТВЧ установок) нами производятся специализированные комплексные решения:

  1. Рабочее место для пайки резцов, состоит из ТВЧ установки мощностью 15-30кВт, специализированного индуктора и станции водоохлаждения.
  2. Устройство нагрева заклепок УНЗ 15/О, УНЗ 30/О, состоит из ТВЧ установки мощностью 15-30кВт, специализированного индуктора и станции водоохлаждения.
  3. Кузнечный индукционный нагреватель, состоит из установки индукционного нагрева мощностью от 50 до 300кВт, и механизма подачи заготовок в индуктор. Установка для термообработки сварных швов рт 75 6? Предназначен для нагрева мерных заготовок перед пластической деформацией, ковкой штамповкой.
  4. Станки закалочные, состоящие из установки индукционного нагрева мощностью от 50 до 300кВт, механизма подачи, системы спрейерирования. Предназначены для закалки тел вращения длинной до 3-х метров, шестерен.
  5. Рабочее место для проведения операций сборки разъединения сопряженных деталей, с возможностью подключения до 8-ми индукторов. Состоит из ТВЧ установки мощностью 25кВт, комплекта индукторов.
  6. Комплексы для термообработки сварных швов трубопроводов, подогрева перед сваркой.
  7. Комплексы для подогрева нефтепродуктов в технологических линий.
Узнайте больше информации по теме -   Какую шпаклевку выбрать для стен под обои гипсовую или полимерную

Наше оборудование можно встретить на предприятиях России, стран СНГ, Латинской Америке, а также в США и странах ЕС.

ТВЧ УСТАНОВКИ ИНДУКЦИОННОГО НАГРЕВА " ТВЧ СТАНКИ " ИНДУКЦИОННАЯ ПЕЧЬ " ИНДУКЦИОННЫЙ НАГРЕВАТЕЛЬ " УСТАНОВКА ПО ПЕРЕРАБОТКЕ НЕФТЕШЛАМА

Дополнительная информация:

Термообработку сварных соединений радиационным способом с помощью электронагревателей сопротивления можно применять при толщине стенок труб не более 50 мм, а газопламенным способом - при толщине не более 25 мм. При радиационном электронагреве стыков труб со стенкой толщиной более 25 мм следует устанавливать внутри трубы на расстоянии 300-500 мм от шва тепловые заглушки, а также строго соблюдать требования к равномерности нагрева и измерению температур, изложенные в этом разделе.

Полуавтоматическую сварку под флюсом осуществляют с помощью полуавтомата ПШ-5 с удлиненным мундштуком и специальной воронкой. Сварку выполняют в несколько слоев в зависимости от толщины стенки трубы. Усиление шва должно быть в пределах 2—4 мм и обязательно с плавным переходом к основному металлу.

Количество витков индуктора зависит от диаметра нагреваемой трубы и количества одновременно нагреваемых стыков. Нагревательные коврики для термообработки сварных швов? При одиночном нагреве стыка труб диаметром более 200 мм индуктор должен иметь 10—16 витков, при групповом нагреве стыков труб диаметром менее 200 мм — 6—10 витков, а при нагреве стыков труб диаметром более 200 мм 9—12 витков.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Добавить комментарий
Adblock detector