Требования к качеству работы с гипсокартоном на стенах

Гипсокартонные работы. Правила выполнения, нормы, контроль качества.

Монтаж гипсокартона или гипсоволокна – самый простой и популярный способ возведения объемных каркасных конструкций при отделке помещений различного назначения. Доступность сборных элементов, широкая номенклатура материалов и изделий, наличие растиражированной документации по технологии выполнения данных работ, низкая трудоемкость процессов обуславливают активное внедрение гипсокартонных облицовок в строительную отрасль Беларуси.

Бескаркасное крепление листовых материалов на гипсовые составы (так называемая сухая штукатурка) позволяют выровнять поверхность стен, перегородок или откосов, затрачивая малое количество трудовых ресурсов, и минимизирует финансовые издержки на проведение ремонтов и реконструкций квартир, офисов и иных объектов недвижимости.
Единичные сдельные расценки на гипсокартонные работы позволяют существенно снизить сметную стоимость строительства при возведении пространственных элементов интерьера, устройства перегородок, зашивки вертикальных и горизонтальных оснований, создании коробов и ниш.

Условия для выполнения гипсокартонных работ

Устройство различных конструкций и изготовление фальш-стенок (зашивок) из гипсокартонных листов согласно действующей классификации относятся к облицовочным работам.

Нормативные требования к состоянию фронта работ и критерии обеспечения качества производства гипсокартонных облицовок:

— каркасы монтируются только при достижении ориентировочных нагрузок на основания не менее 65% от заявленных в проектной документации;
— температура воздуха в помещениях не ниже +10 С, относительная влажность воздуха не более 60%; данные показатели микроклимата обеспечиваются за 2 суток до начала производства и 12 суток после окончания работ;
— при приклеивании ГКЛ на минеральные основания: влажность штукатурных и шпатлевочных слоев, бетона не более 8%;
— марка прочности на сжатие рабочих оснований выше чем у наносимых покрытий или клеевых растворов;
— исключаются высолы, жировые и битумные пятна, остатки и потеки растворов, металлические элементы без антикоррозийной обработки, остаточная пыль;
— на гладких подосновах выполнить насечки для обеспечения адгезии клея к отделываемой поверхности;
— направляющие профиля и бруски, монтируемые по несущим элементам, должны плотно прилегать к поверхности (не менее 80% посадочной площади профиля). При необходимости отдельные участки оснований дополнительно оштукатуриваются, протягиваются ремонтными растворами или демонтируются, заштрабливаются.

Перед монтажом гипсокартонных конструкций необходимо полностью завершить штукатурные работы, заливку стяжек и самонивелиров, прокладку сантехнических коммуникаций и электрических кабелей (в том числе и слаботочных), кладочные работы, установку окон и дверей, выполнение гидро- и пароизоляции.

8 (029) 67 67 830

Состав работ, технология монтажа гипсокартона

А) Разметка. При помощи лазерного уровня-нивелира размечаются границы будущей облицовки по всему контуру монтажа (пол-стены-потолок) согласно проектным указаниям. Также можно использовать правила с прямоугольным сечением и пузырьковым уровнем, строительный отвес, шнурку.

Б) Подготовка оснований. Все поверхности готовятся для нанесения клеевого состава: обеспыливаются, удаляется грязь и пятна, заделываются сколы и выбоины, наращиваются отдельные участки примыканий облицовки (пробрасываются гипсовым клеем или штукатуркой линии контакта листов, проклеиваются полоски ГКЛ по траектории контакта листов), грунтуются составом глубокого проникновения.

В) Подготовка листов ГКЛ. Предварительно нарезаются необходимые по размеру куски, высверливаются отверстия под розетки, выключатели и распределительные коробки, проемы для радиаторов и т.п.

Г) Приклеивание листов ГКЛ. Технология монтажа предусматривает обязательное наличие зазора между ГКЛ и полом высотой около 10 мм вдоль всего облицовываемого контура.

На ровные поверхности при помощи зубчатой гребенки наносится гипсовый монтажный клей по периметру листа и центральной вертикальной линии.

Требования к качеству работы с гипсокартоном на стенах

При наличии незначительных отклонений по ровности поверхности (до 2 см) гипсовый состав накладывается плюшками по краям листа и двум центральным линиям по вертикалу, расстояние между плюшками около 30 см.

Требования к качеству работы с гипсокартоном на стенах

На неровные основания (перепады более 2 см) перед приклеиванием выставляются на гипсовый клей по плоскости полоски из гипсокартона шириной 10 см по линиям периметра листа и вдоль центральных линий. На сам ГКЛ раствор промазывается гребенкой по траектории маячных полосок на подоснове.

Требования к качеству работы с гипсокартоном на стенах

Д) Заделка стыков (рустов) и примыканий между отдельными элементами. Все стыки листов (кроме наружных углов) нужно проармировать лентой-серпянкой и заполнить шпатлевкой, устойчивой к трещинам и усадочным деформациям. Пространственный зазор между полом и облицовкой заполняют минеральной (каменной) ватой и силиконовым герметиком.

Крепление по металлическому каркасу

А) Разметка. При помощи отбивочной шнурки намечаются внешние линии размещения направляющих профилей (UD, UW). Траектория разметки соблюдается согласно проекту, или придерживаются правил абсолютного горизонта и вертикала.

Б) Заготовка сегментов профилей, изготовление узлов. Нарезаются направляющие профили по длине предварительной разметки за минусом 5-7 мм, вертикальные стоечные профили заготавливаются исходя из высоты помещений или отдельных участков, горизонтальные стоечные профили готовятся исходя из шага между вертикальными за минусом 5-7 мм. При отдалении стоек конструкции облицовок от стены более чем на 11 см (длина лапы прямого подвеса) изготавливаются угловые усилители из направляющего профиля. По UD и UW необходимо приклеить звукоизоляционную ленту нужной ширины.

В) Монтаж несущего контура. По линиям разметки крепятся направляющие профили (в бетонные, кирпичные, каменные основания – дюбель-гвоздями 6х60; в деревянные элементы – саморезами 3,5х50) с шагом не менее 100 см, но минимум три крепления на один профиль.

Г) Крепление прямых подвесов. По периметру горизонтальных направляющих на стене согласно расстоянию между стоечными профилями отбиваются вертикальные линии, вдоль которых на дюбель-гвозди с шагом не более 150 см (ноне менее 3 подвесов на один профиль) через уплотнительную ленту монтируются прямые подвесы.

Требования к качеству работы с гипсокартоном на стенах

Д) Монтаж несущей обрешетки. Стандартное расстояние между вертикальными стоечными профилями принимается 60 см, при больших высотах облицовок 30 или 40 см, при последующей облицовке плиткой или камнем 40 см. К подвесам CD, CW профили крепятся саморезами 3,5х9, а к направляющим – просекателем. Узел соединения вертикальных и горизонтальных стоечных профилей реализуется крестовым подвесом «крабом и саморезами 3,5х9. В местах установки полок, картин или кронштейнов необходимо закрепить в профиль деревянные бруски для распределения нагрузки.

Е) Тепло- и звукоизоляция. В некоторых случаях предусматривают заполнение пустот между листами гипсокартона специальными акустическими или утепляющими матами. Стыки таких плит можно дополнительно загерметизировать монтажной пеной.

Ж) Зашивка каркасов. Подготовленные и нарезанные листы присверливают к всем профилям саморезами (25 – при однослойной облицовке, 35 – для второго слоя ГКЛ) с шагом до 25 см для финишного слоя. Минимальный отступ от шурупа до края ГКЛ – 10 мм, шляпки саморезов утапливаются на глубину до 1 мм (не повреждая картон).
Каждый лист крепится встык к соседнему, горизонтальные стыки (торец листа, без кромки) располагаются в разбежку по вертикали минимум на 40 см. Минимальные зазоры: от потолка – 5 мм, от пола – 10 мм. Стыковка на стойках, примыкающих к дверным коробкам, запрещается.

З) Заделка стыков и примыканий проводится по аналогии с технологией бескаркасной облицовки. Дополнительно протягивают шпатлевкой места расположения шляпок саморезов.

Нормативные допуски и отклонения, контроль качества

Вся площадь, облицованная гипсокартоном и гипсоволокном, должна быть прямолинейной, отличаться жесткостью, без вибрации и провисаний, приклеенные листы не должны отходить или расслаиваться. На лицевых материалах сколы, пятна, разрушение верхних слоев, пузыри, потеки раствора, заломанные углы, глубоко посаженные саморезы не допускаются.

Согласно СНБ 1.03.05-04 при выполнении гипсокартонных работ следует соблюдать следующие нормы качества:

Требования к качеству работы с гипсокартоном на стенах

Допустимые дефекты на отдельных листах с габаритами 2500х1200 мм указаны ниже:

Требования к качеству работы с гипсокартоном на стенах

8 (029) 67 67 830

Характеристика и требования к качеству гипсокартона (стр. 1 из 2)

Федеральное агентство по образованию РФ

Сибирская Государственная Автомобильно-Дорожная Академия

Кафедра «Строительные материалы и специальные технологии»

Выполнил: студент группы 31 ПСК

Михайловский Владимир Петрович

Без него уже невозможно представить современное строительство. Сегодня гипсокартон — это материал, незаменимый для возведения межкомнатных перегородок, облицовки стен, устройства полов, подвесных потолков и изготовления декоративных и звукопоглощающих изделий. Гипсокартон позволяет следовать технологии «чистого строительства», поскольку позволяет полностью исключить использование всякого рода мокрых цементных и бетонных смесей, необходимых для создания конструкций.

Преимущества и уникальность гипсокартона очевидны. Одним из замечательных свойств гипсокартонной плиты является способность принимать изогнутую форму — плиту надо увлажнить, а после размягчения придать ей нужную форму и высушить. Плита затвердевает, и ее прочностные характеристики полностью восстанавливаются. Одним из важных преимуществ гипсокартона является то, что он абсолютно нетоксичен, не имеет запаха и не выделяет никаких вредных веществ. Благодаря абсорбционным свойствам гипсокартона в помещении устанавливается комфортный и здоровый микроклимат. Теплопроводность гипса близка к показателям дерева, и поэтому этот материал способствует созданию ощущения особого комфорта. Совершенно плоская гипсокартонная плита позволяет получить идеально ровную поверхность стены без применения традиционной штукатурки. Сегодня клиентам предоставляется комплексная система «сухой» отделки, включающая в себя кроме гипсокартонных листов и металлических профилей все необходимые дополнительные материалы: шпаклевочные смеси, армирующие ленты, грунтовки, шурупы и пр. Гипсокартон – настоящая находка для отделочника. Он легко поддается обработке, беспроблемно пилится, легко дает идеальную кромку. В гипсокартонной плите можно просверлить или выпилить отверстие совершенно любого размера или формы.

Характеристика материала и технология изготовления гипсокартона

Гипсокартон – универсальный материал, который представляет собой прямоугольные плоские панели или листы, состоящие из гипсового сердечника, оклеенного с двух сторон специальным картоном. Он нужен для придания большей прочности и гладкости поверхности. Картон играет роль армирующей оболочки и является хорошей основой для нанесения любого отделочного материала.

Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника в него добавляют специальные компоненты, повышающие эксплуатационные свойства. Получается основной материал сухого строительства – гипсокартонный лист (гкл).

Производство гипсокартона следующее: гипс смешивают с водой и пропускают через специальную машину. Она и формует из гипсового «теста панели. Экологическая чистота гипсокартона на порядок выше чистоты многих других строительных материалов.

Гипсокартон незаменим при производстве строительно-отделочных работ: возведении межкомнатных перегородок, облицовке стен и устройстве подвесных потолков в зданиях с сухим и нормальным влажностным режимом. И, наконец, лист гипсокартона – прекрасное средство для создания декоративных элементов интерьера. Отличительные свойства гипсокартона – его способность сгибаться, что позволяет придать стенам, перегородкам или потолку любую форму, например, сделать стены волнообразными или украсить дверной проем аркой.

Стоимость гипсокартона невысока, но этот материал избавит вас от мокрых процессов, несущих с собой большие трудозатраты, потерю времени, массу грязи и мусора. На нашем рынке распространен гипсокартон Кнауф.

обычный (гкл), обладает способностью поддерживать оптимальную влажность воздуха в помещении за счет поглощения излишней влаги, а при недостатке – выделения ее в окружающую среду;

с повышенной сопротивляемостью к воздействию открытого пламени, отличается от обычного специальными армирующими добавками в материал сердечника;

влагостойкий, отличается от обычного специальным картоном, а также гидрофобными и антигрибковыми добавками в материал сердечника; влагостойкий,

с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени.

Кроме того, гипсокартон это и прекрасное качество звука. Основа этого современного материала — гипс, тот самый, что с испокон веков применялся в изобразительном искусстве и ортопедии. Тот самый гипс, обладающий способностью «дышать», то есть пропускать воздух, одновременно поддерживая в помещении постоянный влажностный режим. Одно из важнейших свойств гипса — его экологичность, он не содержит токсичных веществ. Комплектные системы из ГКЛ (гипсокартонный лист) не горючи, не содержат токсичных элементов и обладают кислотностью, аналогичной человеческой коже. Кроме того, гипс не радиоактивен, обеспечивает высокую звуко- и термоизоляцию, абсолютно лишен запаха и термонейтрален. Гипсовый сердечник, оклеенный с двух сторон специальным картоном (для большей прочности и более гладкой поверхности) образует гипсовую панель или плиту, которую упрощенно называют гипсокартоном. Гипсовые панели разных марок производят строительные фирмы России, Германии, Великобритании, Греции, Франции, США и других стран.

Еще десять лет назад мы не знали гипсокартона. При отделке помещения изящности и выразительности добивались с помощью старых добрых гипса и штукатурки. А теперь дизайнеры архитекторы строители только удивляются: как же они могли обходиться без ГКЛ? Ведь именно гипсокартон вдохновляет на создание многоуровневых лабиринтообразных потолков с подсветкой, криволинейные перегородки с многочисленными нишами, полочками и фигурными отверстиями. Он дает многовариантность интерьеров и высокую архитектурную выразительность помещений.

Гипсокартон — это композитный материал в виде листов, длина которых 2,5,-4,8 м, ширина 1,2-1,3 м и толщина 8-24 мм. Основу такого листа составляет гипс, а наружные плоскости облицованы картоном. Для достижения необходимых показателей гипсового сердечника, характеризующих его прочность, плотность и т.д., в него добавляют специальные компоненты, повышающие его эксплуатационные свойства. Картон выполняет роль как армирующего каркаса, так и прекрасной основы для нанесения любого отделочного материала (штукатурка, обои, краска,керамическая плитка). Так что получается материал одновременно гибкий и твердый. С такими стенами нам легче дышится. Плюс — он имеет кислотность, аналогичную кислотности человеческой кожи.

Последние два свойства позволяют гипсокартону регулировать микроклимат помещений естественным путем и в значительной степени способствовать созданию гармоничной атмосферы. Каждое из перечисленных свойств может быть усилено, если нужно предназначить гипсокартонный лист для определенных целей

Огнестойкие применяют для отделки всякого рода воздуховодов и коммуникационных шахт. А есть еще так называемые пазогребневые плиты, в которых гипс подвергнут обжигу. Их прочность настолько возрастает, что можно использовать в качестве межкомнатных перегородок, без всякой подготовки окрашивать, оклеивать обоями или облицовывать керамической плиткой. Такие перегородки бывают одно-, двух- и трехслойными. Последние применимы в сейсмически опасных районах, для жилых, гражданских и промышленных зданий всех степеней огнестойкости. В их полостях можно прокладывать электрические и телефонные кабели, системы пылеудаления, отопительные и водопроводные коммуникации.

Использование этого материала позволяет создать любой тип потолка: обычный, подвесной, многоуровневый и т.д. Потолок из гипсокартона также крепится на деревянный или стальной каркас. Так же гипсокартон применяется для создания подстилающих слоев пола И, наконец, гипсокартон — прекрасное средство для создания декоративных элементов интерьера. Дело в том, что отличительное свойство гипсокартона — это его способность сгибаться, что позволяет не только придать стенам, перегородкам или потолку любую форму, например, сделать стены волнообразными или украсить дверной проем аркой. Гипсовые панели толщиной 9,5 и 12,5 мм, благодаря своей пластичности во влажном состоянии и высокому сопротивлению на изгиб в сухом состоянии, при соответствующей обработке могут превратиться в выпуклые или вогнутые строительные элементы и в стройдетали любой конфигурации, включая сложные лекальные поверхности: купола, своды, цилиндрические конструкции. В этом смысле с помощью гипсокартона можно воплотить в жизнь любой замысел дизайнера, каким бы дерзким он ни был.

Сгибаются панели всегда по длине, а не по ширине, и лучше всего для этого подходят гипсовые панели шириной 60 мм. Их вогнутой стороной могут быть как лицевая так и тыльная поверхности. В стенах из гипсокартона можно установить любые дверные и оконные коробки: деревянные, алюминиевые, стальные, пластиковые.

Плиты гипсокартона не только хорошо гнутся, но и отлично режутся сапожным ножом и пилятся. Используя специальные инструменты, можно вырезать панель нужной длины и ширины и, если необходимо, сделать в ней отверстие.

Технологический процесс изготовления гипсокартона включает формирование на конвейере непрерывной плоской полосы с сечением заданной формы (требуемой толщины и типа боковых кромок), шириной 1200 мм, состоящей из двух слоев специального картона с прослойкой из гипсового теста с армирующими добавками, при этом боковые кромки полосы завальцовываются краями картона (лицевого слоя). Далее, после схватывания гипса, происходит резка полосы на отдельные листы, а также сушка, маркировка штабелирование и упаковка готовой продукции.

Раздел 2

Все мастики на гипсе и цементе готовят на месте производства работ, так как они быстро схватываются (в течение 10 мин). Для увеличения сроков схватывания до 20. 30 мин добавляют замедлители: животный клей или ССБ. Мастику, вяжущие и опилки подают на этажи в конусных бачках вместимостью 30 л.Установка опорных маяков и марок.

На подготовленную поверхность с выверкой правилом по отвесу наносят опорные маяки и марки из гипсового; известково-гипсового, цементно-известкового раствора. Маяки и марки можно выполнять также из полос и обрезков гипсокартонных листов с проклейкой их на мастиках или креплением дюбелямиПри заготовке полос для отделки углов, дверных и оконных откосов подобным надрезом ограничиваются: в данном случае требуется разрезать слой картона с одной стороны. Если нужно срезать полосу листа, нож опускают в движке ниже и повторяют движение рейсшины до тех пор, пока не будет прорезан насквозь и второй слой картона. Для образования руста в месте стыка листов накладывают слой гипсовой мастики или шпатлевки и выравнивают его рустовкой или другим инструментом с заглублением от поверхности листа на 6. 10 мм.

Встречные фаски снимают кривым ножом с обеих половинок перегнутого под углом в 45° листа, затем тем же ножом зачищают кромки. После этого заготовку разгибают в обратную сторону и она готова к наклейке на наружный угол.

  • Обычные (ГКЛ). Применяется для монтажа стен, перегородок, потолков, ниш, откосов, коробов.
  • Влагостойкие (ГКВ, ГВЛ, ГКЛВ, ГВЛВ). Используют в помещениях с повышенной влажностью.
  • С повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛО). Подойдут для помещений с высокими требованиями к огнестойкости.
  • Влагостойкие с повышенной сопротивляемостью воздействию открытого пламени (ГКЛВО). Обладают одновременно свойствами влагостойких и огнеупорных листов.

Предварительно на поверхность стены в пределах размеров листа наносят гипсовую мастику. Лепешки мастики должны быть диаметром 100—150 мм и толщиной на 15—20 мм больше, чем толщина маяков. Кроме того, при монтаже гипсокартонных листов нет такого количества пыли и грязи, да и сам процесс достаточно прост и под силу даже начинающему отделочнику. Таким способом можно выровнять и стены и потолок, главное освоить с технологию отделки поверхностей гипсокартоном.

Необходимо определить положение направляющих, которые будут держать всю конструкцию. Желательно даже при предварительной разметке использовать уровень, тогда линии на полу и потолке будут более точными. Ведь если сразу выяснится, что горизонта не получается, у вас будет время подумать как это исправить и докупить соответствующий материал для выравнивания.

Технические требования к отделке поверхностей листами гипсокартона

В местах установки электрических и слаботочных коробок за плоскостью перегородки установить экран из ГКЛ размером 600×600 мм, закрепив его к поперечному элементу каркаса на винтах (РС 32301-65, узлы 62. 66). Все стыки в местах сопряжения перегородок с потолком, стенами и колоннами, а также стыки между ГКЛ должны быть тщательно заделаны с таким расчетом, чтобы в процессе эксплуатации здания звукоизоляция стыков не нарушалась. К монтажу перегородок допускаются лица не моложе 18 лет, прошедшие инструктаж на рабочем маете по технике безопасности, производственной санитарии, обученные приемам работ и имеющие удостоверение на право производства работ.5.3.

В соответствии с проектом выполняется разметка перегородок, для чего необходимо прочертить непосредственно на плите перекрытия всю толщину перегородки. Затем с помощью магнитного отвеса разметку перенести на перекрытие потолка.3.7. Хранить ГКЛ следует в сухом закрытом помещении при температуре окружающего воздуха не ниже — 5 °С, на расстоянии 1,5 м от отопительных приборов. Изделия из металлических профилей, необходимые для технологической облицовки стен, устройства потолка и перегородок, выпускаются предприятиями промышленной группы «КНАУФ».

Поставляются на рынки профили, изготовляемые и другими отечественными предприятиями. Для заделки стыков ГКЛ и ГВЛ без армирующей ленты также применяется специальная высокопрочная шпаклевка «СЕ 86 производства компании «SEMIN или различные составы других производителей. Существует СНиП 3.04.01-87, который формулирует требования к готовым отделочным покрытиям из гипсокартонных листов. Некоторые из этих требований мы приводим в нижеследующей таблице.

Перепады между смежными листами не должны превышать 0,5 мм, зазор между смежными листами должен быть не более 1 мм. Поверхность смонтированной обли­цовки из ГКЛ должна быть ровной, гладкой без загрязнений и масляных пятен.

Отделка гипсокартоном 38

Заготовка листов. Поверхности, предназначенные для отделки, предварительно замеряют, чтобы определить требуемое количество листов, их размеры по ширине и длине. Затем приступают к раскрою листов.

Независимо от способа отделки нижняя кромка каждого листа не должна доходить до уровня покрытия пола на 10-15 мм, так как эта кромка будет закрыта плинтусом.Для облицовки выступающих углов (усенков) применяют цельные листы, согнутые под углом; на месте сгиба листа выбирают паз треугольной формы.Для раскроя листов рекомендуется иметь брусок, два-три ножа, правило или рейку, угольник-малку или большой угольник, с помощью которого можно отмерять и отрезать от листа куски под нужным углом. Общее отклонение поверхности стен, перегородок и ребер двугранных углов от вертикали на этажах допускается не более 10 мм.

Общее отклонение потолков и выступающих ребер прогонов от горизонтали в пределах длины и ширины комнаты должно быть не более 10 мм. Местные выступы, вогнутости, провесы плит и досок на стенах, перегородках и потолках допускаются не более чем на 5 мм. При выборе паза вручную с помощью ножа и линейки прежде всего на месте сгиба листа надрезают картон, а затем разрезают гипсовый слой так, чтобы не подрезать картон с обратной стороны. Надрезанный лист перегибают, половинки складывают вместе, гипсовый слой смачивают водой и срезают под углом 45° (рис.

126).

СП Конструкции с применением гипсокартонных и гипсоволокнистых листов

способность несущая: Максимальная нагрузка, которую может выдерживать конструкция без разрушения или достижения предельного состояния по деформациям.
5 Для выполнения деревянного каркаса применяют пиломатериалы из хвойных пород не ниже 2-го сорта по ГОСТ 8486. Бруски каркаса должны быть обработаны антипиренами и антисептиками в соответствии с требованиями СП 70.13330 и СП 28.13330. Влажность древесины при применении пиломатериалов в конструкциях должна быть в пределах 12%.
др. — другое. ПС: профиль стоечный. ПН: профиль направляющий. ПП: профиль потолочный.

ПУ: профиль угловой. ПБ: профиль торцевой (буртик). ПЛУК: полукруглая и утоненная с лицевой стороны кромка гипсокартонного листа. ПЛК: полукруглая с лицевой стороны кромка гипсокартонного листа. СМ: винты самосверлящие — самонарезающие.

ЭП: элемент пола. несущие профили (бруски): Элементы каркаса подвесного потолка, соединенные с основными профилями с помощью различных соединительных деталей, к которым крепятся гипсокартонный или гипсоволокнистый лист.
1.1 К крепежным изделиям относятся: подвесы (приложение Б) для каркасов подвесных потолков и облицовок стен, дюбели и анкерные элементы (приложение В) для крепления каркаса к несущим конструкциям, соединительные элементы для стыкования профилей каркаса, а также дюбели и крючки для крепления различных предметов к перегородкам, облицовкам и подвесным потолкам.


Дополнительная информация по теме:

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Блог о дизайне интерьера