Жидкий силикон для форм. Характеристики, применение, цены
Силиконовые формы в последнее время стали пользоваться просто огромной популярностью. Герметик универсальный силиконовый прозрачный для наружных работ? Изготавливаются они очень просто. При желании их можно сделать даже и своими руками. Срок службы же у них очень велик по сравнению, например, с гипсовыми.
Однако, разумеется, качественную форму можно изготовить только из материала с хорошими рабочими характеристиками. Какими же качествами должен обладать жидкий силикон для форм и на что следует обратить внимание при его покупке?
Виды силикона и мастер-модели
Разумеется, при покупке материала для изготовления форм в первую очередь следует обращать внимание на его технические характеристики. Сегодня выпускается всего две основных разновидности силикона: обмазочный и заливочный.
И для того, и для другого материала при изготовлении форм могут использоваться мастер-модели как из металла и дерева, так и из пластика, картона или даже просто бумаги.
Обмазочный силикон
Данная разновидность для изготовления форм подходит очень неплохо. Это очень вязкий силикон, наносимый на мастер-модель специальной кистью. В качестве примера такого материала можно привести термостойкий автогерметик ABRO
Заливочный силикон
Это также неплохо подходящий для изготовления форм материал. При его использовании мастер-модель устанавливается в опоку и заливается сверху. Состоит жидкий силикон для форм этой разновидности из двух компонентов: отвердителя и основы.
Перед заливкой их тщательно перемешивают, а затем помещают в вакуумную камеру для удаления пузырьков воздуха. Очень популярным материалом этого типа является, к примеру, «Пентеласт-708С».
Коэффициент удлинения
Какие же характеристики могут считаться самыми важными при выборе такого материала, как жидкий силикон? Для изготовления форм, в принципе, подходят практически любые его разновидности. Однако обратить внимание на некоторые показатели при покупке все же стоит. Самым важным параметром, характеризующим качество силикона, является коэффициент удлинения.
У современных материалов этот показатель колеблется в пределах порядка 200-1300%. Чем больше эта цифра, тем сильнее может растягиваться затвердевший силикон и тем большее количество отливок выдерживает изготовленная из него форма.
На практике обычно используется 700-800-процентный одно- или двухкомпонентный жидкий силикон. Для производства форм он обычно подходит просто идеально. Изделия, изготовленные из материала с таким коэффициентом удлинения, легко выдерживают до 80 отливок.
Этот показатель может быть меньшим или большим, в зависимости от сложности конфигурации мастер-модели.
Вязкость силикона
Это также важный показатель, оказывающий огромное влияние на качество готовой формы. Заливочный жидкий силикон для форм имеет очень низкую вязкость. В процессе работы он легко заполняет мельчайшие углубления мастер-модели.
А поэтому его целесообразно использовать для изготовления форм очень сложной конфигурации.
Измеряется вязкость в CPS. У заливочных материалов этот показатель обычно не превышает 3000 CPS. Для сравнения: вода имеет вязкость 0 CPS, подсолнечное масло — 500, мед — 10000.
Другие показатели
Помимо вязкости и коэффициента удлинения, при выборе силикона следует обращать внимание на:
Рабочее время. Чем больше этот показатель, тем дольше материал сохраняет свою вязкость.
Время полимеризации. Эта характеристика также достаточно важна. Она показывает, за какой промежуток времени залитая форма набирает заявленный коэффициент удлинения.
Двухкомпонентный жидкий силикон для производства форм обычно затвердевает и полимеризируется дольше вязкого. Это можно отнести к преимуществам материала. Ведь при работе с ним мастеру не нужно никуда торопиться.
Как применяется
Используют жидкий силикон для изготовления форм следующим образом.
Мастер-модель закрепляется на подставке с помощью капельки суперклея и обмазывается специальным разделительным составом. В домашних условиях это может быть, к примеру, вазелин или машинное масло.
Подставка с моделью закрепляется в опоке. Последнюю можно сделать практически из любого материала: дерева, пластилина, пластмассы и т. п. Универсальный силиконовый герметик для канализационных труб? Одноразовые опоки изготавливают из бумаги. Высота ее должна быть в два раза больше, чем у будущей формы.
Дело в том, что в процессе вакуумизации силикон очень сильно пенится. Одна из стенок опоки должна быть съемной.
Вакуумированный компаунд заливается в опоку тонкой струйкой. Это необходимо для того, чтобы в жидкий материал попадало как можно меньше воздуха.
Опока помещается в вакуумную установку на 1-2 мин. Повторная обработка необходима для того, чтобы удалить из силикона абсолютно весь воздух, попавший в него при заливке.
Застывает форма в течение около 5-6 часов. Окончательная же полимеризация происходит через сутки-трое. На заключительном этапе форма вынимается из опоки и разрезается напополам.
После этого из нее вынимается мастер-модель.
Формы из вязкого силикона
В этом случае применяется несколько другая технология. Опоку при изготовлении формы из силикона не используют. Мастер-модель просто обмазывается материалом с использованием специальной кисточки в несколько слоев (по 2-3 мм) с промежуточной сушкой в течение 2-3 часов.
Жидкий силикон для форм: цена
К преимуществам этого материала можно отнести не только простоту изготовления форм. Большую популярность он заслужил в том числе и за свою невысокую стоимость. Цена на качественный силикон может колебаться всего в пределах 450-750 рублей.
В специализированных магазинах или в интернете следует искать силикон, предназначенный именно для изготовления форм. Дело в том, что сегодня выпускаются самые разные виды этого материала. К примеру, продается силикон жидкий рыболовный.
Его используют для смазывания плетеных нитей на снастях, что продлевает срок их службы и увеличивает дальность заброса. Для изготовления форм такой силикон, конечно же, не подходит.
Как изготовить в домашних условиях
Для того чтобы сделать жидкий силикон для форм своими руками, нужно купить этиловый спирт и жидкое стекло. Также понадобятся пластиковая бутылка и деревянная палочка. Поскольку составляющие силикона являются довольно-таки едкими материалами, на руки следует надеть толстые резиновые перчатки. Сама процедура изготовления выглядит следующим образом:
В пластиковую бутылку в равных частях наливают жидкое стекло и этиловый спирт.
Смесь тщательно перемешивают деревянной палочкой.
После того как она загустеет, ее нужно вынуть из бутылки и тщательно размять руками.
Силикон, приготовленный таким образом, напоминает пластичную липкую резину и из него можно изготовить любую форму.
Силиконовые формы для духовки
Разумеется, для изготовления подобных отливок использовать экологически небезопасные материалы нельзя. В этом случае жидкий силикон для форм изготавливают немного по-другому:
В стаканчик из-под йогурта засыпают три столовые ложки картофельного крахмала.
Наливают туда же силиконовый герметик в том же количестве.
Перемешивают все в течение десяти минут.
Из приготовленного таким образом силикона легко можно слепить простую форму для выпечки. Перед заливкой теста ее в обязательном порядке промазывают растительным маслом.
Использование силиконовых форм
Итак, для изготовления форм часто используется жидкий силикон. Применение изделий, вылепленных из «крахмального» материала, позволяет выпекать оригинальные пирожные, торты и т. д. А каким же образом используются формы из обычного силикона? Чаще всех их применяют для изготовления красивых изделий из разного рода двухкомпонентных заливок.
Какие-либо крупные предметы с использованием силиконовых форм обычно не изготавливают. Поэтому для перемешивания компонентов заливок в домашних условиях применяют обычные медицинские шприцы. Далее их подкрашивают капелькой красителя и заливают в форму через растянутое распоркой литьевое отверстие.
Дополнительная информация:
- готовое мастер-изделие впитывает воду, поэтому нельзя использовать его для получения гипсовых отливок;
- масса плавится при попытке заполнения горячим веществом, поэтому не подходит для создания дизайнерского мыла.
- после нескольких использований внутренняя поверхность формы портится, теряет лоск и качество.
- макет укрепляется на специальной подставке при помощи клея;
- обрабатывается вазелином или мышиным маслом;
- изготавливается опока из бумаги, пластмассы или дерева. Необходимо учитывать, что высота опоки должна быть в два раза длиннее, чем планируемая форма;
- одну из сторон опоки следует сделать съемной;
- в опоку заливают вакуумированную смолу;
- подставка укрепляется в опоке;
- опоку определяют в вакуумное пространство на пару минут;
- чтобы уничтожить весь воздух из получившегося вещества, следует произвести повторную обработку.
Процесс затвердевания силикона происходит в считанные минуты. После того, как материал полностью застынет, получившуюся форму освобождают из тары и отрезают ее дно. Далее можно извлекать фигурку.
Пустое пространство заготовки можно заполнять только с помощью смолы на основе эпоксида.
- Герметик выдавить на тарелку и подмеша ть к нему картофельный крахмал.
- Вымесить получившееся тесто.
- Необходимую заготовку нужно смазать обычным кремом для рук или маслом.
- Облепить заготовку каучуковым тестом и поставить стоять до следующего дня.
- За сутки тесто должно застыть. Затем необходимо только разрезать его все тем же канцелярским ножом и вынуть заготовку.
Прочитав множество информации, конечно же, выбор пал на изготовление форм из полиуретана. Но в силу того, что в моем городе вообще никто не занимается продажей компаунда, а по всей стране его реализуют единицы, а пересылка возможна только при мелком ОПТе — остановился на колхозном изготовлении: строительный силикон и картофельный крахмал:
Поминутное описание ниже. Моя почта — [email protected] Вот такую мраморную плитку вы можете сделать у себя дома. Герметик силиконовый универсальный для наружных работ?
Для этого не понадобится никакого специального оборудования или материала. Глянцевое основание, гипс и красители — все, что необходимо для имитации мрамора. 3:07 — форма для камня 8:30 — рецепт состава. Какой краситель?
9:52 — замес состава 16:26 — подготовка формы к очередной заливке 11:00 — рисунок мрамора и заливка в форму 19:40 — совет по улучшению блеска 21:34 — откуда глянец. Как выбрать под него основание. 23:43 — мрамор из цемента Если понравился канал, вы можете оказать ее автору финансовую помощь: https://money.yandex.ru/to/410015318366355 WebMoney: Z437398541311 WebMoney: R672099250625. Likecoin – криптовалюта за лайки: https://likecoin.pro/@stroysomnoy/etb2/nax5
В промышленности жидкости, эмульсии на силиконе являются хорошими антиадгезионными смазками, которые применяются для пресс-форм большого размера, изготовления смазок, охлаждающих, амортизационных составов, герметиков. Большой популярностью пользуются силиконовые пеногасители.
Форму для отливок гипсовой плитки или панно легко сделать самостоятельно и даже без особых затрат. Безусловно, что двухкомпонентный силикон наиболее удобен для таких целей, но если нет возможности воспользоваться им, то можно прибегнуть к силиконовому герметику (не путать с акриловым!), продающемуся в любом строительном магазине.
