Проведение лабораторного анализа холодильного масла позволяет выявить износ компрессора чиллера, определить возможную причину выхода оборудования из строя, а так же необходимость проведения процедуры по замене масла, либо определит соответствие фреонового масла диапазону нормы.
Холодильные масла
При замене минерального масла на синтетическое необходимо не только очень тщательно промыть маслосистему, но и заменить фильтры. Конечные температуры сжатия в холодильных компрессорах могут достигать пиковых температур до 180ºC.
Смазка холодильных компрессоров
В общем случае в маслах для поршневых компрессоров считают недопустимым увеличение кислотного числа КОН более чем на 0,3; содержание смол более чем на 0,3 ; появление механических примесей; значительное изменение вязкости, снижение температуры вспышки до 110 от предельно допустимой температуры нагнетания, но не менее 160 С. побелело это говорит о том, что процент содержания воды превышает установленные нормы;. В ротационных и винтовых компрессорах унос масла в систему находится в прямой зависимости от изменения расхода хладагента при регулировании производительности агрегата и количества масла, подаваемого в цилиндры. Изменился цвет масла в смотровом окошке компрессора. Сколько Масла в Холодильном Компрессоре
Какое масло заливать в компрессор: Вопросы и Ответы Высокая температура может быть вызвана Частицы меди оседая на поверхности подшипников шатунов, также образуют шлам в масляных каналах коленчатого вала. требуется точное регулирование степени заполнения испарителя, так как при перегреве пара на выходе из испарителя более 2 С возврат масла нарушается, а при перегреве менее 1 С возможен влажный ход;.
Промышленные холодильные масла
Масла для промышленного холодильного оборудования могут быть как синтетическими и полусинтетическими, так и минеральными. Первые наиболее распространены на предприятиях.
В свою очередь, среди синтетических масел очень востребованы полиэфирные, полиалкиленгикольные и алкинбензольные составы.
Полиэфирные жидкости используются в стационарных машинах, где задействованы фреоны из группы гидрофторуглеродов (ГФУ), а именно: R-134a, R-404a или R-707c.
Полиалкиленгикольные холодильные масла применяются в мобильных установках.
Алкинбензольные жидкие составы термически стабильны и хорошо смешиваются с хладагентами из групп ГФУ и ГХФУ (гидрохлорфторуглеродов). Иногда холодильные масла такого типа могут применяться с хладонами из группы хлорфторуглеродов (ХФУ).
Масла для промышленных холодильных установок должны свободно перемещаться по всей системе, сохраняя при этом свою вязкость под влиянием минусовых температур. Так смазочные материалы не будут скапливаться в испарителе.
Еще вязкость влияет на качество смазывания и герметизации в тех ситуациях, когда компрессор нагревается до повышенных температур.
Стабильность также важна для промышленных холодильных масел, так как они постоянно контактируют то с деталями компрессора, то с хладагентом.
В ротационных и винтовых компрессорах унос масла в систему находится в прямой зависимости от изменения расхода хладагента при регулировании производительности агрегата и количества масла, подаваемого в цилиндры.
Холодильные масла: что они собой представляют и для чего используются | Мир Смазок Все о маслах, смазках | Яндекс Дзен
Типы хладоновых масел

Как можно использовать компрессор от холодильника в качестве аэрографа | Сделай сам своими руками
Перечислить возможные технические устройства возврата масла в холодильных установках с несколькими компрессорами, работающими параллельно с общим коллектором нагнетания и всасывания. Наиболее сложным и ответственным механизмом в любой холодильной установке является компрессор, система смазки которого играет большую роль в обеспечении его надежности.
Полусинтетические
Масло, заливаемое в компрессор, позволяет значительно повысить КПД установки, а также снизить износ деталей и продлить срок безопасного и эффективного использования, снижает опасность самовозгорания. Что же находится внутри компрессора и как работает система охлаждения.
- Смазывание поршней и роторов
- Уплотнение клапанов
- Отвод тепла от узлов трения компрессора
- Обеспечение герметичности камер сжатия и клапанов
- Уплотнение контактных колец (в некоторых случаях)
- Удаление продуктов износа из узлов трения, в которых применяются эти смазочные материалы
- Другие функции
В других конструктивных схемах фреоновых маслоотделителей используют предварительное охлаждение водой, нагнетаемых компрессором горячих паров хладагента, с последующим их пропусканием через слой керамических колец, задерживающих масло. Каким образом осуществляется отделение масла в аммиачных холодильных установках. Сколько Масла в Холодильном Компрессоре
Требования к холодильным маслам Масла для холодильных машин. В зависимости от условий работы масла (тип хладагента, температура нагнетания, температура кипения) требования к маслам делят на два класса: для аммиака и для хладонов. Требования к маслам для хладонов подразделяют на 4 группы. Первый и самый важный пункт подготовки, от которого зависит дальнейшая работа и долговечность компрессора — замена масла. Стоит помнить, что плановый лабораторный анализ смазочных материалов выявляет проблемы до того, как они будут стоить вам денег.