Экологичная фанера – миф или реальность?
Но так ли все радужно? Давайте попробуем вместе с mebeletoprosto разобраться в том, является ли фанера по-настоящему экологичным, натуральным и безвредным для человека сырьем.
Да, это правда, что листы фанеры изготавливаются из тонких слоев натурального древесного шпона. И это, безусловно, натуральное сырье. Как мы уже писали, при правильной сушке и обработке древесина становится безопасным для человека материалом.
Но при изготовлении фанерных листов используются также разнообразные клеевые составы, скрепляющие между собой слои шпона. В зависимости от марки фанеры в состав этих клеев входят: формальдегид (очень знакомое слово, правда?), фенол и метанол. Все эти вещества очень токсичны и при высокой концентрации в воздухе могут нанести серьезный вред здоровью.
Как же так, спросите вы? Разве может такое вредное вещество как формальдегид, настоящий канцероген, яд, из-за которого все так ругают плиты ДСП, содержаться в таком материале как экологичная фанера?
На самом деле, не все так плохо и беспросветно. Во-первых, существуют различные сорта и марки фанеры. Они имеют разную степень «вредности» из-за разницы в составе клеевых материалов. Во-вторых, разработаны специальные нормативы, позволяющие контролировать степень эмиссии (то есть, выделения в воздух, которым мы с вами дышим) вредных веществ.


Клей для фанеры — виды и сферы использования
В заключение
Неизвестно кто первым заявил, что фанера – это экологически чистое сырье и что она более безопасна, чем плиты ДСП. Благодаря этому гениальному маркетинговому ходу сейчас фанерная мебель и отделка помещений этим видом материала находятся на пике популярности и являются флагманами эко-стиля.
Экологичная фанера действительно существует. Но она крайне редко применяется для производства мебели и в строительстве. Ведь ее прочностные характеристики очень низки. А обычная фанера, используемая производителями мебели, в том числе для изготовления детских изделий, имеет класс эмиссии формальдегида Е1 – такой же, как и у плит ДСП. Вот такой вот флагман.
| Толщина фанеры, мм | 1,5 | 2,0 – 2,5 | 3 – 4 | 5 – 6 | 8 – 12 |
| Число пакетов, шт | 7 | 5 – 4 | 4 – 3 | 2 | 1 |

Вся правда о фанере! Расскажем подробно
Третий вид классификации фанеры — по типу древесины:
- Лиственная. Чаще всего производится из стволов березы. Но применяется древесина и других пород: клен, липа, бук, ольха, ясень. Лиственная фанера отличается высокой эластичностью и повышенной плотностью.
- Хвойная. Эта фанера производится из шпона сосны, кедра, ели или пихты. Содержание в древесине хвойных деревьев смол придает этой фанере влагостойкость .
- Комбинированная. Это коллаборация первых двух видов. Причем наружный слой фанеры в этом случае является хвойным, а внутренний лиственным. Такой тип фанеры помогает немного снизить ее стоимость и сочетать преимущество и хвойных и лиственных пород древесины.
Березовая фанера — это один из бюджетных и наиболее продаваемых видов фанеры. Она состоит из березового лущеного шпона.
Невысокая стоимость березовой фанеры обусловлена широким распространением березы в России. Шпон имеет на срезе красивый рисунок, поэтому березовую фанеру часто используют для производства мебели и чистовой отделки помещений. Эта фанера эластична и влагостойка, а изделия из нее служат очень долго.

Состав и требования к клеевым состава для приклеивания фанеры между собой
- Нешлифованная. Это самый бюджетный вариант фанеры. Она используется только для черновых работ. Ее поверхность имеет множество различных дефектов.
- Шлифованная с 1 стороны.
- Шлифованная с 2 сторон.
- Ламинированная. Это наиболее дорогостоящий вид фанеры. Но вместе с тем, она имеет очень большое количество преимуществ. Во-первых, она приобретает декоративность и годится для производства мебели, упаковки, чистовой отделки и т.д. Во-вторых, защитный слой ламинации на смоляной основе делает ее более плотной и, самое главное, влагостойкой. Слой ламинации как бы обволакивает фанеру и не дает влаге проникнуть внутрь.
Обзор клеевых составов от известных производителей
Многие зарубежные и отечественные производители выпускают клей для фанеры. Каждый из составов полностью выполняет свои функции, и отличаются они друг от друга лишь по экологичности сырья, сочетанию прочности и эластичности, продолжительности полимеризации.
Вот несколько наиболее востребованных покупателем позиций двухкомпонентных клеев для фанеры.
- Sipol 9. Производитель — итальянская компания Lechner. Эпоксидно-полиуретановый клей используется для укладки фанеры на бетонный пол без дополнительного крепежа. Время застывания составляет 2 часа.
- Parketolit 1549. Этот клеевой состав разработан и производится специалистами компании Mitol из Словении. Полиуретановый клей пригоден для укладки деревянного массива любых размеров. Рабочее время – 1,5 часа.
- Ibola R 200. Немецкая компания Ibola выпускает двухкомпонентный универсальный твердо-эластичный клей, рабочее время которого составляет 1 час.
- Stauf PUK. Этот клеевой состав от немецкой компании Stauf представляет собой эластичный клей из полиуретана. Благодаря невысокой стоимости и длительному (1 час) рабочему времени стал известным брендом в этой стране.
- SikaBond-PU. Швейцарской компании Sika изготавливает двухкомпонентный клей, отличающийся длительным сроком эксплуатации и устойчивостью к низким температурам. Это клеящее средство очень популярно в России, так как на протяжении многих лет отличается высоким качеством и стабильностью.

Маркировка фанеры
- не требуется дополнительной фиксации фанеры на бетонную стяжку болтами или шурупами;
- вязкая смесь не растекается, ее удобно наносить с помощью гребенчатого шпателя;
- перед работой не нужно заботиться об особой чистоте основания, так как состав хорошо пропитывает обрабатываемую поверхность;
- для склеивания материалов достаточно 30 минут.
Не знаете, каким клеем склеить фанеру? Для этого надо знать место работы (снаружи или внутри) и определить марку материала.
Выбирая лучший клей для фанеры, мастер должен остановиться или на бытовом, или на профессиональном варианте. Если покрытие дорогое, рекомендуем не экономить на адгезиве. Некачественные составы могут испортить обрабатываемое основание.
Перед работой рекомендуем мастеру прочесть инструкцию как склеивать фанеру. Эти рекомендации содержат сразу несколько доступных способов работы, из которых надо выбирать самый удобный для себя.
Всего существует три методики укладки: встык, внахлест и на «ус». Мастер может выбрать любую. Остановимся подробнее на способах укладки по каждой из этих методик.

Нарезание фанерных листов
- универсальность;
- вязкая консистенция, ускоряющая адгезию;
- натриевое жидкое стекло, минеральные составляющие;
- устойчивость к влаге, высоким и низким температурам;
- способность образовывать эластичный устойчивый шов;
- спокойный запах и отсутствие токсических компонентов.
Сращивание фанеры
В данном способе можно прибегнуть к прямой поклейке элементов встык, либо на ус. Первый вариант подходит, когда эксплуатационные условия не предполагают нагрузок. Технология, как склеить фанеру между собой в торец включает нижеописанные действия:
- Шлифуются торцы материала.
- Проводится обезжиривание.
- Наносится клеевой состав и детали прижимаются вместе.
- На шовную часть обильно наносится клей и опускается в него стеклоткань, с помощью валика стеклоткань хорошо прижимается к поверхности.
- После просушки раствора проводится выравнивание швов.
Второй способ проставки деталей вместе отличается получение бесшовного соединения. Работа на ус предполагает стесывание элементов под углом:
- Фанеру устанавливают друг на друга, используя фуганку, торцы обрабатываются под углом для получения уса.
- Чтобы получить лучший результат, делается двухэтапная обработка. В начале фуганка берется на 1-1.5 мм, после на 0.75.
- После листы ставятся обработанной стороной друг к другу, наносится раствор и фиксируется заготовка струбцинами.
- Излишки удаляются, и изделие остается до полной просушки.


Из двух компонентов
- Высокий уровень сцепления элементов;
- Удобство работы;
- Не должны выделяться токсичные вещества после просушки клея;
- Стойкость к воде;
- Устойчивость к биологическим образованиям;
- Не вызывать деформационное воздействие на шпон, не изменять его цвет;
- Приемлемая стоимость.
