Чем приклеить фанеру к фанере
Когда говорят о склеивании деревянных листов, то подразумевается или технология производства данного материала, или же связывание некоторых фрагментов при создании разных изделий. В данном разделе мы предадим значение тонкостям производственного процесса.
Зачастую склеивание шпона для производства фанеры выполняется горячей склейкой. На данный момент можно выделить следующие схемы:
- Слияние приготовленных пластинок шпона исполняется посредством пресса шириной не более 8 мм;
- Последовательное склеивание шпона при непрерывном давлении совместно с термической обработкой. Данный метод используют для создания фанеры потолще – от 10 — 18 мм.
- Многошаговое склеивание болванок с остыванием пресса после любой операции дает возможность увеличивать значительную толщину плиты. Этот способ используется для производства листов толщиной от 20 мм.
Важно! Для качественного результата стоит склеивать листы друг за другом, потому как размеренно располагается температура и давление. Стоит заметить, что такое последовательное прессование значительно уменьшает риск расслаивания материалов при обработке.
Но такие способы более практичны для тех людей, которые хотят заняться промышленным изготовлением шпоновых плит или влагостойкой фанеры. Нам предстоит же рассказать о технике соединения нескольких фрагментов фанеры самостоятельно, чем приклеить фанеру к фанере без помощи термостатов и прессов.
Клей для фанеры — ServiceYard-уют вашего дома в Ваших руках.
- Добавки, которые контролируют быстроту застывания, так же обеспечивают максимальную адгезию;
- Основной клеящий состав;
- Пластификатор специального назначения;
- Наполнитель — может быть древесная мука либо просто пыль;
- Растворитель;
- Антисептик.
Подходящие клеевые растворы
Существует много различных вариантов, поэтому следует выбрать тот, который как можно больше будет подходить под ваши требования. Разделяют 2 основные массы для склеивания дерево к дереву – это синтетическая и белковая (т.е. животного происхождения). О разновидностях данных склеивающих средствах мы и расскажем.
- Альбуминовые – сделаны из белка, который получен из крови животных. Такой клей применяется для горячего склеивания, потому как он сворачивается при 700С. Смешивается с водой, в соотношении 1:9;
- Казеиновые – состоят из обезжиренного творога. Клей продается сухим порошком, за некоторое время до применения нужно растворить в воде и хорошо размешать;
- Комбинированные – это сочетание альбуминовых и казеиновых клеев.
В основном, синтетические клеи представлены смолистыми веществами. Часто используемые:
- Фенол-формальдегидные смолы (СФЖ-3011 или 3014). Выделяется хорошей водостойкостью, не поддается повреждению бактериями.
- Карбамидоформальдегидные смолы (КФ-МТ, КФ-Ж и т.д.). Очень удобны в использовании изготовления элементов декора, подделывая натуральное дерево. По причине, что обеспечивает бесцветным швом.
Важно! Соединение на основе карбамида включает в себя небольшое количество летучих фенолов, поэтому их применение преимущественно с гигиенической стороны.
Классификация и свойства
Клей для фанеры на бетонный пол может иметь в основе эпоксидную смолу, винил-ацетатный состав или полиуретан. Рассмотрим основные характеристики клеящих составов.
2-х компонентный эпоксидный
Состоит из 2 частей, которые надо смешать перед нанесением. Время полной полимеризации составляет 5 дней.
Важно! Недостаток: выделяет опасные для здоровья вещества до момента полного схватывания.
Экологически безопасный состав, не склонный к возгоранию. Хорошо подходит для влагостойких сортов фанеры. Есть и недостатки:
- Ограниченная область использования. Максимальная величина перепада пола по высоте составляет 2 мм.
- Длительное время высыхания — 7 дней.
- Недостаточная прочность. помимо крепления фанеры на клей, потребуются и саморезы.
Однокомпонентный полиуретановый
Состав вязкой консистенции, застывающий в течение 1-2 суток. Застывший слой клея по прочности не уступает бетону. Отличается хорошей эластичностью.
Важно! Есть и недостаток: до полной полимеризации клей выделяет в воздух вредные вещества.
Двухкомпонентный полиуретановый
Вязкий состав, который нужно наносить шпателем. Перед использованием компоненты клея смешиваются между собой. Застывает примерно за полчаса.
Важно! Недостаток: слишком много смеси готовить нельзя, так как она быстро застынет и будет непригодна для использования.
Спиртовой состав
Этот клей для фанеры на стяжку содержит каучук, смолы и растворители. Отличается высокой адгезией, высыхает примерно за трое суток. Недостаток: содержание летучих вредных веществ (до застывания). Работать с такой смесью надо только в очках и перчатках.
Важно! Клеящие составы — эпоксидка, а также на спирте или полиуретане, после полной полимеризации становятся полностью безопасными. Но при нанесении нужно соблюдать правила безопасности: работать в очках и перчатках, проветривать комнату. Самый безопасный и экологически чистый вариант — это смесь на водной основе.
Чем приклеить фанеру к фанере
- Быстрая подготовка основания.
- Безукоризненно ровная поверхность, идеально подходящая для финишного настила.
- Дополнительный слой с тепло- и звукоизоляционным эффектом.
- Невысокая стоимость материала.
- Хороший уровень адгезии.
Расходование клея
Здесь простая закономерность: чем ровнее поверхность, тем меньше клея для фанеры на деревянный пол потребуется. На расход клеящего состава влияют и такие факторы, как качество фанерного листа и бетонного основания, их впитывающая способность. Соблюдение технологии нанесения и правильный подбор инструмента способствуют уменьшению расходования материала.
Для ориентировочного расчета расхода клеящего вещества понадобятся такие данные:
- Площадь основания.
- Если поверхность пористая и (или) неровная, то клей лучше брать с запасом: его наверняка потребуется больше, чем получилось по расчету.
- Чтобы закрепить лист прочнее, клей наносят в 2 слоя: последующий — после полной полимеризации предыдущего.
- Вязкий состав лучше всего распределять зубчатым шпателем. Жидкое средство желательно наносить малярной кистью или валиком.
Важно! Расход мастики для фанеры на бетонный пол колеблется между 0,5-1,5 кг/м2.
