Чтобы выбрать подходящий вариант обработки материала, нужно оценить достоинства и недостатки каждого способа. Хотя в домашних условиях чаще всего используются простые ручные приспособления, для вырезания сложных узоров и обработки краев применяется фрезер (см. фото).
Фрезерные станки с ЧПУ не могут обеспечить такой же тонкий рез, как лазер, зато с их помощью создаются красивые фактурные панно
- Работа с разными видами материала. Этот способ подходит для создания заготовок из металла, оргстекла и ПВХ. Лазерные приспособления имеют некоторые ограничения по виду обрабатываемой продукции.
- Принцип получения рисунка или выпиливания. Для резки используется фреза, которая представляет собой твердосплавную насадку с режущими фрагментами. Устройство погружается в поверхность изделия и постепенно выбирает часть материала. Количество проходов зависит от толщины продукции.
- Декоративное многообразие. Фрезерование позволяет получать сложные рисунки и края с нужным фальцем за счет использования разных насадок (профильной, конусной, дисковой, калевочной и других). Регулировка глубины погружения обеспечивает выборку с созданием структуры и объема.
- Прямой контакт с материалами. Это осложняет работу с хрупкими изделиями и древесными плитами, которые предрасположены к появлению сколов.
- Толщина шва. Выборка происходит постепенно, а для прохода насадки требуется достаточно места. Лазерный луч может быть сфокусирован до 0,01 м.
- Невозможность создания острых углов. Фреза имеет скругленную форму, что определяет радиус. Поэтому при необходимости резкого перехода доработка выполняется отдельно.
Учитывается, что фрезеровать без особых трудностей и проблем можно практически все марки плит. К тому же для работы подходит множество разновидностей инструмента.
Подготовка макета для лазерной резки и гравировки.
- Раскрой листов автоматизирован и выполняется по заданному программой контуру.
- Образующиеся при резке частички удаляются потоком воздуха.
- Предварительной обработки листового материала специальными составами не требуется.
- Некачественно склеенная фанера с лазерной резкой дружит плохо. На листах толщиной более 10 мм и в местах пропуска клея образуются обугленные края, а на участках избытка формальдегидной смолы и сучках лучи не до конца прожигают материал.
Габариты и показатели мощности
- Настольное оборудование малой мощности (до восьмидесяти ватт) является очень компактным. Такое устройство с легкостью поместится даже дома. Этот станок подойдет для изготовления небольших сувениров и резки фанерных листов.
- Станок, мощность которых варьируется от восьмидесяти до ста девяноста пяти ватт, применяется в мебельной и деревообрабатывающей индустрии. Цена на такое оборудование начинается примерно от ста пятидесяти тысяч российских рублей.
- Промышленные приборы можно использовать для любых целей. Как правило, они имеют довольно внушительные габариты и предназначены для эксплуатации в крупных деревообрабатывающих цехах.
Также изготовители нередко оснащают свои устройства дополнительными возможностями, что, конечно же, влияет на конечную стоимость.
- Чиллер — прибор, охлаждающий лазерную трубку. Это приспособление незаменимо при длительной работе лазерного станка для стабилизации температурных показателей. Стоит этот дополнительный «аксессуар» в районе сорока-шестидесяти тысяч рублей.
- Устройство для обдува резака необходима для уменьшения нагрева района выжигания и/или среза.
Сегодня в продаже можно найти и универсальные устройства, которые позволяют осуществлять обработку самых разных материалов. Однако такие установки характеризуются довольно высокой стоимостью, и покупать их целесообразно лишь для массового производства.
Доставка и оплата
Сроки.Средний срок изготовления заказа 2-3 рабочих дня. Минимальный срок – 1 день. Сложные и большие проекты 5-7 рабочих дней.
Доставка. Работаем на всей территории Москвы и Московской области, для регионов России действует опция отправки заказа транспортной компанией. Средняя цена доставки по Москве 400-700 рублей в зависимости от дальности, габаритов и веса.
Монтаж. Средняя стоимость монтажа (доставка, расходники, установка) – 2 500 — 4 500 руб. Высотные работы, подключение электричества увеличивают стоимость.
Оплата. Все формы оплаты для юридических и физических лиц: счет, карта и т.д.
| Наименование | Примерная стоимость за п. м. резки в рублях |
| Плоттерная резка букв из самоклеющейся виниловой пленки от | 15 руб. |
| Фрезерная резка букв из пластиковых материалов | от 50 руб. |
| Лазерная резка оргстекла, полистирола, металла | от 35 руб. |
Бизнес на лазерном станке с ЧПУ: что можно делать, изготавливать изделия и как заработать на резке фанеры
- Гравер;
- Насадка для шлифовки;
- Заготовленные деревянные изделия;
- Простой черный карандаш;
- Бумага наждачная;
- Морилка;
- Лак;
- Кисточки для нанесения;
- Стирательная резинка.
Маркировка
Лазерная маркировка обладает теми же преимуществами, что и гравировка. В данном случае значимость указанных достоинств даже выше, ведь маркировку используют для идентификации предмета, в том числе автоматическими методами — стойкость нанесенного изображения к внешним воздействию и читаемость тут крайне важны.
Лазерная маркировка облегчает идентификацию и классификацию изделий, что необходимо в процессе учета, хранения и транспортировки. Чаще всего маркировкой обозначают серийный номер изделия, дату изготовления и срок годности, существующие при эксплуатации ограничения.
Для нанесения лазерной маркировки на предметы используются специальные маркираторы. Особенность такого типа устройств — сравнительно небольшие габариты рабочего поля и специальное ПО, содержащее обширную базу шрифтов, штрих-коды и т. д.
Мощность лазера для резки фанеры: какая лазерный модуль (головка) нужен
- Бесконтактный способ нанесения — предотвращает деформацию необработанных участков материала, поэтому лазерная гравировка может использоваться по тканям и коже;
- Высокая степень автоматизации;
- Высокая детализация изображения;
- Скорость обработки;
- Стойкость изображений к физическим воздействиям;
- После выполненной гравировки не требуется дополнительная обработка изделия.
Лазерная резка фанеры: изготовление мебели и предметов интерьера
Чаще всего при изготовлении мебели используют, восьми миллиметровую фанеру. Готовые предметы обладают достаточной прочностью. При создании декоративных панно и экранов для систем отопления, например кожухов на батареи, можно использовать более тонкие древесные плиты. И наоборот, более толстые листы фанеры позволяют делать даже декоративные стены для больших помещений.
Область применения настольных лазерных граверов, таких как LaserSolid 3020 Lite — изготовление мелкой сувенирной продукции из тонкой фанеры. В настоящее время популярно производство мерча: нанесение логотипов на брелоки, магнитики и другие сувениры.
Принимая во внимание существующий тренд на использование в декоре интерьера эксклюзивных предметов из натуральных материалов, на маленьком лазерном гравере можно наладить серийный выпуск гравированных картин на фанере. Бизнесмен может выпускать как стандартные картины, так и делать панно по эскизам заказчиков.
Векторные макеты простых фигур с псевдо-гравировкой.*
Фото1. Так выглядит векторный макет с градиентной заливкой фигур.
Уберем заливку фигур и включим контуры (абрисы). Картинка станет совсем другой, глядя на неё отчетливо видно множество пересекающихся и накладывающихся объектов.
Фото 2. Так выглядит макет без заливки, с контурами (абрисами) фигур.
Как вы понимаете, данный макет абсолютно не пригоден для лазерной обработки (резки, гравировки). Оптимизация заключается в удалении лишних узлов и векторов, в вычитании одних фигур из других и последующем удалении накладывающихся линий.
Для примера возьмем три объекта (три фигуры), бороду, туловище и оторочку шубы. Вычитаем центральную часть туловища из большей части, из получившейся фигуры вычитаем бороду и оторочку шубы.
Фото 3. Вычитание фигур. Фото 4. Накладывающиеся друг на друга векторы.
Очень хорошо видно, как дуга верхней части рукава накладывается на участок бороды, расположенной параллельно проекции этой дуги, в этом месте луч лазера пройдет дважды, очерчивая бороду и очерчивая рукав.
Фото 5. Удаление накладывающихся векторов.
Разрываем узлы и удаляем дуги верхней части рукавов. Теперь лазерный луч пройдет здесь только один раз, очерчивая бороду. По такому же принципу оптимизируем все вектора данного макета, в результате получим вектор показанный ниже.
Фото 6. Оптимизированный для лазерной резки векторный макет.
Так выглядит макет, оптимизированный для лазерной резки и псевдо-гравировки. Красный и черный цвет – это резка насквозь, зеленый цвет – прочерчивание (псевдо-гравировка). На картинке справа, для наглядности, разными цветами контуров обозначены линии, из которых состоит Дед Мороз.
Фото 7. Разобранный оптимизированный векторный макет.
