Как делается шпон, и что это такое?
Термин «шпон» — немецкое слово, которое в переводе означает «щепа». Производители, выпускающие мебель и дверные конструкции, используют его для обозначения древесного материала, который своим видом представляет листы из натурального дерева небольшой толщины. Они используются для покрытия поверхностей различных видов мебели и дверных изделий.
В течение долгого времени при изготовлении этого материала использовали ручной метод. Процесс его создания был достаточно продолжительным и требовал больших трудозатрат. Используя обычную пилу, мастера плотницкого дела выполняли распил бревен таким образом, чтобы получались листы минимальной толщины.
Специальная пила, предназначенная для производства шпона, была изобретена только в 1562 году. Случилось это в Германии, а мастера, который создал такой инструмент, звали Георг Реннер. Ее применение заметно упростило процесс изготовления.
Технология изготовления этого материала была усовершенствована в 1806 году Марком Исамбардом Брунелем. Этот мастер из Британии изготовил и запатентовал строгальный станок, который был снабжен ручным приводом. Позднее появилось еще более совершенное оборудование — лущильный станок для производства шпона, благодаря которому процесс его изготовления заметно упростился.
Глубокий обжиг древесины своими руками
Разновидности шпона
Существует несколько разновидностей шпона, различающихся между собой по способу изготовления:
Для интерьера помещения, декорированного с использованием шпонированных панелей, характерны следующие преимущества:
- натуральный вид и экологическая безопасность материала;
- высокая прочность и длительный срок службы;
- красивая текстура и замечательный внешний вид;
- возможность проявить свою индивидуальность и показать свой хороший вкус.
Шпонированные панели высокого качества со стороны неотличимы от изделий, выполненных из массива дерева. На рынке эти изделия доступны из таких пород деревьев, как дуб, бук, красное дерево. Наряду с ними предлагаются панели из пород, которые в нашей стране являются экзотическими. К числу таковых относится:
Различные виды лаковых составов используют для выполнения финишной отделки шпонированных панелей. Применяемые составы могут быть разных оттенков:
Виды шпона
Этот материал классифицируется в зависимости от методов получения и окрашивания.
Первые три из описанных типов материалов являются натуральным шпоном, который используют как в окрашенном, так и неокрашенном виде. Файн-лайн же является реконструированным, ненатуральным материалом. Для домашнего применения выбирают в основном недорогие виды: лущеный шпон или файн-лайн.
Как шпонировать своими руками? |
- Контактный холодный метод. Контактный клей для шпона имеет небольшое время выдержки и схватывания. Поэтому фанерование больших поверхностей таким клеем затруднительно. Если вы неточно приложили шпон к основе, исправить положение невозможно и вид изделия будет испорчен. Для качественного склеивания важно первоначальное усилие сжатия, а длительность усилия не требуется. Это самый сложный способ приклеивания, но его преимущество в том, что не нужно использовать кондукторы для прессования.
- Холодное склеивание с последующим прессованием. После нанесения клея поверхности соединяют, выравнивают и фиксируют зажимом. Наиболее употребительным для этого метода является клей для дерева Titebond. Он имеет небольшое время схватывания и прессования, а также широкий ассортимент (в зависимости от класса влагостойкости, пластичности, устойчивости к температурам или предназначению к различным цветам материала).
- Горячее фанерование. Нанесенный слой клея должен высохнуть (или подсохнуть) на склеиваемых поверхностях. Затем шпон прикладывают к изделию и расправляют с помощью горячего утюга или притирочного молотка. Высокая температура инструмента расплавляет клей, и он соединяет шпон с основой.
Шпонирование своими руками
Рассмотрим на примере, как обновить двери из шпона своими руками, процедуру шпонирования в домашних условиях. Для начала необходимо подобрать вид шпона и его оттенок под свой интерьер или же под уже имеющееся покрытие. Сделать это по хорошей цене можно в специализированном магазине shpon.ru
Обратите внимание, что в зависимости от того из какой древесины изготовлен шпон, будут отличаться его свойства. К примеру, если предстоит отделка стеновых панелей в жилой комнате, то можно взять элегантный шпон дуба, а если требуется шпонирование своими руками двери на кухню или в ванную, то лучше взять влагостойкий шпон из тика, мербау, махагони или же лиственницы
Также важно не забыть сделать заготовку с запасом в несколько см, которые по окончанию работ не составит труда обрезать
Следующим этапом уже можно оклеить дверь шпоном своими руками.
Процесс долбления
Теперь приступаю к долблению шпоночного паза. В моем случае его глубина должна составлять 2,6 мм. Используя шаг по 0,1 мм потребуется сделать 26 движений резца, чтобы достичь такой глубины.
Долбление на токарном станке продолжительный, хотя и не сложный процесс. В моем случае продольное движение суппорта моторизировано, поэтому все делается относительно быстро. Продолбить паз возможно и на бюджетных станках с ручным приводом, но в этом случае времени понадобится значительно больше.
Изготовление картины из шпона | Сделай сам своими руками
Поэтапный обжиг древесины. Нюансы технологии.
Глубокий обжиг следует начинать с поверхностного прохода горелкой по материалу. На этом этапе нужно равномерно прогреть древесину, выжечь торчащий ворс, а также вскрыть места, где в больших количествах сконцентрирована смола. Этим участкам позже потребуется уделить особое внимание.
На фото как раз хорошо видно такие места. Как правило, они проявляются на сучках, и после первого прохода не темнеют, а покрываются кипящей смолой. Она легко воспламеняется и может испортить весь результат, потому прогревать сучки следует аккуратно. Прогрели, подождали, пока кипит, затем еще раз. Повторять до тех пор, пока прекратится кипение.
Пока кипит смола и древесина в этих местах остывает, параллельно выполняется второй этап – глубокий обжиг. Задача заключается в том, чтобы заставить поверхность обуглиться и слегка потрескаться. На фото ниже хорошо видно, как это выглядит.
Как сделать шпоночный паз на токарном станке
- презентабельный внешний вид;
- непривлекательность для насекомых;
- повышенная огнестойкость;
- уплотненная поверхность;
- повышенная прочность;
- улучшенная влагостойкость;
- износостойкость;
- защищенность от ультрафиолетового излучения.
