Выпиливание из фанеры. Инструменты для распиловки и шлифовки. Выбор материала по толщине и сорту. Тонкости работы
Критерии выбора
От мощности станка для лазерной резки фанеры зависит быстрота обработки листового материала. Для использования в домашних условиях подходят приборы со скоростью от 4 до 16 м/мин. Станки промышленного назначения функционируют намного быстрее, но они требуют от мастера некоторой сноровки.
На рынке встречаются и универсальные модели: с их помощью можно резать не только фанерные листы, но и другие материалы (металл, камень). Однако цена устройства «широкого профиля» гораздо больше. И если в дополнительных возможностях нет необходимости, то тратить деньги за излишний функционал совершенно нецелесообразно.
Также следует обратить внимание на дополнительные комплектующие станка (система обдува, модуль-чиллер и так далее). Собственноручная «модернизация» лазерной техники лишит вас гарантии от производителя. То есть, если оборудование вдруг сломается, то для его ремонта придется дополнительно заплатить.
Как вырезать круг в фанере: подбор инструмента, технологии фигурной резки лобзиком, фрезером и подручными средствами
-
Настольный. Подходит для маленькой мастерской или дома, так как предназначен для обработки небольших заготовок. Показатели мощности — от 80 Вт, стоимость — от 40000 рублей.
- Профессиональный станок для фигурной резки фанеры используется в сегменте малого бизнеса при гравировке и изготовлении дизайнерских элементов. Мощность — от 200 Вт, стоимость от 160 000 рублей.
- Промышленный. Мощность лазера для резки фанеры — от 2 кВт. Это полноценные комплексы, имеющие высокую производительность. Такое оборудование применяется на предприятиях для производства больших партий продукции. Стоимость — от 400 000 рублей.
Резка фрезой
Эта технология имеет ряд преимуществ, которые смело можно назвать «с гарантией».
- Распиловка происходит очень быстро;
- Нет обугливания и других неприятных последствий термического воздействия на материал;
- Распил получается не менее точный, чем при лазерной обработке и к краям претензий нет;
- Благодаря высокой точности обрезки фанеры составляют не более 6 процентов от всего количества материала.
Но это обычная резка, которую можно проводить даже в домашних условиях. Не последнее место в рассмотрении вопроса резки материала на оборудования с ЧПУ, занимает фигурная резка. Здесь также возможны фигурные вырезы и результат будет достойный.
Лазерная резка фанеры: описание и преимущества технологии, критерии выбора станка и изготовление своими руками
- Фигурная резка фанеры своими руками. Это обычный лобзик и набор пилочек к нему;
- Фигурная резка фанеры на ЧПУ – фрезерная резка;
- Фигурная резка – фанера обрабатывается при помощи лазера.
Технологии фигурной резки
Как мы отмечали выше, лобзик нам пригодится, если мы ищем, как вырезать слово из фанеры или изготовить другие детали сложной формы:
- Предварительно распечатанные чертежи или шаблоны переносим на заготовку с помощью копировальной бумаги.
- Если в конструкции есть сквозные участки – проделываем тонким сверлом стартовые отверстия.
- В отверстие вставляем пилку или полотно лобзика. Свободный конец пилки фиксируем крепежным винтом или зажимом.
- Делаем пропил по намеченной линии, прижимая заготовку к верстаку. Пила двигается либо автоматически (у электрических фигурных лобзиков), либо же вручную.
После того как все дуговые элементы пропилены, удаляем ненужные участки и обрабатываем готовую деталь напильником или шкуркой.
Готовое отверстие
Резка фанеры. Способы. Фигурная резка, поделки и применение фрезы
- Кроме лобзиков для криволинейного реза можно использовать мебельный фрезер. Несмотря на всю сложность в управлении, по качеству проделываемых отверстий он многократно превосходит большинство моделей пил для фанеры. При помощи фрезера можно своими руками смастерить из листов фанеры замечательное кресло-качалку.
Шлифовка
Во всех случаях требуется обработка краев полученных деталей.
- При фигурном выпиливании мелких деталей необходим набор фигурных надфилей. Они позволят скруглить края или, наоборот, превратить круглое отверстие в угловатое. Как правило, набор включает плоский, круглый и треугольный напильники.
- Для более грубых изделий, где не требуется ювелирная работа, вполне достаточно плоского и круглого напильников.
- При обработке листов фанеры перед укладкой пола или черновой обшивкой стен все, что требуется — зачистить края от щепы. Работа выполняется плоским рашпилем.
Полезно: чтобы не нанести краю детали дополнительные повреждения, при шлифовке смотрите на направление волокон шпона.
Напильник не должен двигаться перпендикулярно им.
- Шлифовка поверхности мелких деталей (разумеется, если она требуется) осуществляется обычной наждачной бумагой. Избежать появления неровностей поможет простая хитрость: наждачку не стоит прижимать к детали рукой. Заверните в нее брусок с ровными гранями.
Выбор материала
- При радиусе около сантиметра (разнообразные масштабные модели, игрушки, рельефные буквы для стенгазет) идеальный инструмент — обыкновенный ручной лобзик . При ширине полотна около миллиметра возможно создание сколь угодно сложных и детализованных фигур.
Существуют и электрические версии такого инструмента; однако станок для выпиливания из фанеры фабричного изготовления — инструмент довольно дорогой.
Тонкости работы
Ряд простых советов поможет вам избежать связанных с выполнением этой работы проблем.
- Пара струбцин сильно упростит процесс распиловки листа дисковой пилой или электролобзиком. Когда лист надежно прижат к распиловочному столу, вы гораздо точнее контролируете взаимное положение инструмента и фанеры. Кроме того, надежная фиксация защитит от случайных повреждений сам стол.
- Трафареты для выпиливания из фанеры можно найти во многих старых журналах; несложно отыскать их и в интернете.
- При выпиливании перенести контур изображения на лист поможет обычная копирка. Достаточно проложить ее между фанерой и журналом или книгой; затем контур обводится карандашом или шариковой ручкой с закончившейся пастой.
Почему с закончившейся? Потому, что в этом случае вы не испортите оригинал изображения ничем, кроме незначительной вмятины по контуру. Альтернативный вариант — вначале перенести изображение на кальку, а затем уже копировать на фанерный лист.
Однако: если в вашем распоряжении есть копир или цифровой фотоаппарат и принтер, задача резко упростится.
Навыки работы в графическом редакторе помогут вам скорректировать оригинальное изображение; кроме того, любой копир позволяет масштабировать картинку.
- Основная проблема при работе ручным лобзиком — непрерывно контролировать его перпендикулярность по отношению к поверхности детали. Чем больше толщина фанерного листа, тем больше проблем может создать любое отклонение.
Та же проблема возникнет у вас и при разделке листа импровизированной дисковой пилой из болгарки.
При использовании электролобзика обратите внимание на угол наклона платформы: у большинства моделей он регулируется. В процессе работы винтовое крепление часто разбалтывается, и вы опять-таки получаете наклонный срез.
Раскрой фанеры своими руками
- Все процедуры выполняются по чертежам, которые составляются заранее. Это позволит избежать ошибок.
- Размеченная плита укладывается на подготовленное место. Важно обеспечить свободный проход диска или пилы и жесткое, устойчивое размещение получаемых фрагментов.
- Выставленный упор фиксируется струбцинами.
- Исходя из наиболее удобного положения, выполняется максимально возможный прорез. Важно следить, чтобы детали – особенно обрабатываемая часть – не провисли и не зажали инструмент. По возможности резка осуществляется без остановок.
- Фигурный раскрой выполняется единым участком или фрагментами, лишнее удаляется постепенно.
Для полной безопасности рекомендуется работать в защитных очках, маске и респираторе. Все процессы проводятся осторожно, по завершении устройство отключается от питания.
Чем резать фанеру в домашних условиях
- Для процесса используются только специальные диски с множеством зубьев (не менее 160 на 5 см).
- Чтобы быстро и четко отрезать нужную деталь, требуется наличие упора, который представляет собой перемещаемую рейку ровной формы. Это актуально для всех режущих устройств.
- Необходимость нивелирования зазора между диском и установочным отверстием. Дело в том, что щель не позволяет пилить без появления сколов, поэтому применяется специальная накладка либо устраивается платформа из мебельного щита или листа фанеры.
- Желательно наличие возможности регулировки положения диска. Учитывается, что зубья не должны выходить более чем на 25 мм.
