Жидкое стекло и его применение в строительстве
Материал под торговым названием «силикатный клей» относится к универсальным вспомогательным средствам; его с успехом задействуют в строительстве, в декоре и быту. В статье рассматривается применение жидкого стекла в строительном процессе. Вы узнаете, в каких работах используется состав, познакомитесь с тонкостями применения на поверхностях разного типа.
Основой любого жидкого стекла служит водный раствор силиката с щелочными свойствами. В роли силиката выступают соли натрия, калия или (редко) лития. В строительстве применяются следующие модификации:
- Жидкое калиевое стекло. Внешне имеет вид густой прозрачной жидкости, иногда со слабым зеленым или желтым оттенком. Структура вязкая, тягучая, механические примеси отсутствуют.
- Жидкое натриевое стекло. Бесцветная густая жидкость, иногда с желтоватым или сероватым тоном. Во время хранения возможно выпадение осадка.
Жидкое стекло производится: с различным соотношением окиси кремния и окиси натрия (калия); этот параметр называется силикатным модулем. Модуль жидкого стекла характеризует его клеящую способность и влияет на прочность смесей. Величина силикатного модуля влияет на скорость растворения щелочно-силикатных стекол в воде.
Плотность жидкого стекла — 1400-1420 кг/м 3 . Модуль — 3-3,5 и выше.
Составы схожи по своим эксплуатационным качествам, но имеют и отличия:
- Калий силикат характеризуется более вязкой структурой, после застывания становится матовым, устойчивым к химическому и атмосферному воздействию. Лучше всего жидкое стекло с силикатом калия подходит для гидроизоляции цоколя или фундамента.
- Натрий силикат имеет плотную структуру. Он хорошо связывается и потому характеризуется высоким уровнем адгезии, независимо от структуры подложки. Состав подходит как для гидрозащиты остальных объектов, так и в качестве компонента смесей, а также для окраски фасадов.
Чем можно залить столешницу кроме эпоксидки
- Гидроизоляция систематически контактирующих с влагой объектов: колодцев, бассейнов, цоколей, подвалов, фундаментов.
- Заделка мелких дефектов в стенах и перекрытиях.
- Добавка в цементный раствор ускоряет его твердение и уменьшает водопоглощение.
Достоинства и недостатки
Востребованность силикатных составов объясняется их ключевыми характеристиками:
- Клеящая способность. Состав, впитываясь в подложку, полностью заполняет мельчайшие трещины и поры. Возрастает адгезия, плотность и вязкость жидкого стекла.
- Низкая теплопроводность. Связующее не боится температурных перепадов, поэтому используется в изготовлении теплоизоляторов (каменная вата), рассчитанных на многократную заморозку/оттаивание.
- Невосприимчивость к влаге. Свойство, с равным успехом допускающее применение жидкого стекла для дерева и бетона.
- Антисептические и огнеупорные качества. Снимают проблему появления плесени и уменьшают способность материала к возгоранию.
- Экологичность эксплуатации. Силикатный клей не выделяет веществ, токсичных для человека и животных.
- Практичность использования. Характеризуется экономным расходом и низкой (по сравнению с промышленными средствами гидроизоляции) стоимостью.
- Долгий срок службы обработанной поверхности: с сохранением первоначальных характеристик, стойкость к истиранию.
Жидкому стеклу присущи недостатки, которые необходимо учитывать в работе:
- Осторожность при использовании. В состав силикатного клея входит щелочь, которая вызывает химические ожоги при контакте с кожей.
- Специализированные навыки в работе. Жидкое стекло быстро засыхает, для нанесения важна сноровка исполнителя.
- Ограничения использования. Силикатный клей применим для дерева и бетона, но не дружит с кирпичом (разрушает его структуру).
Преимущества и недостатки материала
- Легкость в удалении загрязнений, которые убираются с поверхности без применения чистящих и моющих средств.
- Простота ухода за изделием.
- Незаметность – прозрачная толстая пленка невидна на столе и не нарушает целостность интерьера комнаты;
- Долговечность – силиконовый материал может прослужить покрытием несколько лет.
- Отсутствие запаха.
- Устойчивость на поверхности – силиконовая скатерть не скользит и не сдвигается со столешницы.
Скатерть-пленка на стол имеет и незначительные недостатки.
1) Она неустойчива к прямому воздействию огня. Если на скатерть попадет пепел от сигареты, или горящая спичка, то на ней останется пятно.
2) Силикон повреждается ножом, поэтому необходимо резать продукты на специальной доске.
3) При неправильной укладке под скатертью образовываются пузыри.
Жидкое стекло: что это такое, пропорции и замешивание, нанесение раствора
- прямоугольные накладки имеют стандартные размеры. Скатерть может иметь размеры: 50*100, 80*120, 80*150, 100*150, 100*200, 100*250.
- на круглую форму, как правило, предусмотрены накладки диаметром 110 и 115 см;
- пленка прозрачная на овальный стол вырезается по индивидуальному заказу;
Силиконовые накладки на стол
- Основная масса силиконовых накладок выпускается в бесцветном варианте.
- Существуют силиконовые скатерти на столы с рисунком, что позволяет придать комнате более оригинальный вид. Любой рисунок нанесен на пленку с внутренней стороны, что является гарантией длительного срока эксплуатации. Чаще всего используются изображения фруктов, ягод, цветов и замысловатых геометрических фигур.
Для удобства использования толстой пленки на углы стола можно прикрепить специальные угловые силиконовые накладки. Они дополнительно предотвращают преждевременную порчу мебели.
Угловые накладки пригодятся семьям с маленькими детьми, они предотвратят травмы об острые углы.
ЖИДКОЕ СТЕКЛО ДЛЯ СТОЛЕШНИЦЫ СВОИМИ РУКАМИ
Это двух компонентное жидкое стекло или эпоксидка: раствор и катализатор. Совершенно не обязательно пользоваться именно этим набором, подойдет любой. Главное прочтите инструкцию: пропорция, время высыхания и оттенки.
Т.к. важно соблюсти пропорцию рекомендую не смешивать на глаз. Воспользуйтесь весами.
Таких нужно две: одна для раствора ( resin ), другая для затвердителя ( catalist ).
Для размешивания категорически нельзя пользоваться миксером, я пользовался просто палочками.
Готовим место: поверхность должна быть АБСОЛЮТНО горизонтальна и выставленна по уровню на 360° иначе эпоксидка стечет в одну сторону и вам не удасться исправить получившийся результат. Деталь должна лежать на подставках установленных на эту поверхность.
Готовим раствор и заливаем его на деталь по спирали от центра.
Разгоняем раствор вот таким не хитрым шпателем. Раствор должен стекать со всех сторон ( не забывайте это столешница )
А вот и она… даем примерно 20 минут в теплом месте, не трогаем. В процессе высыхания внутри жидкого стекла появятся маленькие пузырки воздуха — от них просто избавиться в дело пойдет та же паяльная лампа которой мы выжигали фактуру дуба.
К стати, на вертикальных поверхностях для нанесения раствора шпатель не подойдет. Эта поролоновая кисточка идеально выполнила задачу.
Результат
