Как Делают Водостойкую Фанеру На Фабрике • Общая технология

Процесс производства фанеры

Сырьём для изготовления этого материала служит лущёный натуральный шпон берёзы или хвойных пород дерева. Если в планах у предпринимателя открыть собственный завод по производству фанеры, то целесообразно выбрать для него подходящее место.

Главный критерий – наличие поблизости лесозаготовительных предприятий. Везти сырьё издалека невыгодно, это повысит транспортные расходы, увеличит себестоимость продукции и приведёт к тому, что производитель не сможет предложить конкурентную цену на свой товар.

Первый этап, который проходит древесина, попадая на завод, – гидротермическая обработка. Сырьё помещают в специальные бетонные бассейны с нагретой водой и выдерживают не менее суток. Это делается для того, чтобы в дальнейшем облегчить процесс лущения – у дерева временно снижается твёрдость и повышается пластичность.

После предварительной обработки сырьё для производства фанеры поступает на участок раскряжёвки, где осуществляется снятие коры с кряжа, его разделение на чураки. Затем такие заготовки распиливают по спирали, получая шпон. Готовый шпон подсушивают, складывают в стопки так, чтобы направление волокон чередовалось в каждом листе, и отправляют на участок склеивания.

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Другие популярные породы древесины дуб, бук, ясень дают некачественный шпон, в котором встречается множество сучков и порванных волокон, поэтому фанеру из них практически не изготавливают. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Область применения фанеры и её характеристики

  • ФСФ – фанера, изготовленная с использованием смоляного фенолформальдегидного клея. Обладает повышенной водостойкостью, применяется для внутренних отделочных и строительных работ, а также на участках с повышенной влажностью
  • ФК – фанера, слои которой проклеены карбамидным клеем. Имеет низкие показатели водостойкости, в условиях высокой влажности быстро набухает и теряет форму
  • ФБ – фанера, пропитанная перед склеиванием бакелитовым лаком. Такой материал можно использовать для работы даже в условиях агрессивной среды, он выдерживает воздействие морской воды, щёлочи, различных микроорганизмов.

Производственное оборудование

На такой линии можно производить ламинированную фанеру формата 1220×2440 мм с использованием листов толщиной от 3 до 30 мм. Количество слоёв может быть разным, но не менее трёх. Дополнительно потребуется приобрести паровой котёл для пресса, трансформатор, вилочный погрузчик и ёмкости для гидротермической обработки древесины.

Для обеспечения работы линии потребуется 28 работников в смену, в числе которых: лущильщики, нарезчики шпона, технолог, начальник производства, оператор горячего пресса, грузчики и т.д.

На заметку: европейское оборудование стоит значительно дороже. К примеру, один только лущильный станок для шпона, необходимый в процессе производства фанеры, итальянского производителя «Corali» стоит около 3 млн руб.

Впрочем, оборудование не единственная забота предпринимателя, решившего основать собственное производство фанеры. Важно найти подходящее для цеха помещение и подготовить его к работе.

Что лучше: теплый пол или батареи?
Теплый полБатареи

Виды фанеры

Как Делают Водостойкую Фанеру На Фабрике • Общая технология

По сфере применения фанеру можно разделить на такие виды:

  • водостойкая – ФК, которую используют только для интерьерной облицовки
  • повышенной влагостойкости ФСФ, ее используют для интерьерной и экстерьерной отделки
  • бакелизированная влагостойкая фанера отличается наивысшим уровнем сопротивляемости влажности. Она наиболее прочная, и не теряет своих свойств даже при длительном пребывании в соленой воде.

В зависимости от качества внешнего вида внешних пластов выделяют такие сорта:

Для изготовления этого материала используют карбамидно-формальдегидные смолы, которые обладают определенной водорастворимостью, но при этом не содержат фенола. Стоимость водостойкой фанеры зависит от сорта и марки, а также объемов заказанного материала.

Фанеру с фенолом категорически нельзя использовать внутри помещений. Даже формальдегид не так опасен для здоровья, как фенол. Отсутствующая эмиссия фенольных фракций у водостойкой фанеры ФК позволяет использовать ее в помещениях, где живут люди и животные.

Отличить эту фанеру от других видов очень легко. Так как карбамидоформальдегидные смолы имеют оттенок от беловатого до желтовато-коричневого, то фанера имеет светлые клеевые прослойки.

Еще более высокой водостойкостью характеризуется фанера водостойкая ламинированная опалубочная. Такой высокий уровень устойчивости к влаге гарантируется за счет слоя ламината. Ламинат, в данном случае, является пропитанной фенольными смолами бумагой, которая покрывает бока фанерного листа. Ее используют для опалубки и в строительстве.

В том случае, когда нужна довольно высокая влагостойкость, но при этом и экологичность, нужно покупать меламиноформальдегидный материал. Хотя в нашей стране такой материал выпускается в очень малых количествах и почти весь поступает на экспорт, найти его в специализированных магазинах все же можно.

Меламинформальдегидные смолы в условиях комнатной температуры характеризуются низкой эмиссией формальдегида и почти нулевой – соединений разложения меламина. Такой материал отлично ведет себя во влажных помещениях, поэтому из нее производят аксессуары для кухни, ванной комнаты.

Фанера фсф водостойкая — это тип влагостойкой фанеры, который изготавливается из шпона березы, бука или сосны. Склеивают листы шпона фенолформальдегидными клеевыми растворами. ФСФ характеризуется высоким уровнем водостойкости, механической прочности и довольно неплохой износостойкостью. Буква Ф в аббревиатуре означает – фанера, СФ — смоляной фенолформальдегидный клеевой состав.

Этот материал имеет влажность примерно 5 — 10%. Из нее производят строительные конструкции. После особой обработки повышается износоустойчивость. Ее можно назвать наиболее востребованным видом.

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Для обеспечения работы линии потребуется 28 работников в смену, в числе которых лущильщики, нарезчики шпона, технолог, начальник производства, оператор горячего пресса, грузчики и т. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Производство фанеры как бизнес: организация процесса и требования

Виды фанеры по степени механической обработки

Фанера повсеместно используется и при производстве мебели: для изготовления столов, шкафов, стеллажей и прочей фурнитуры, а также для её последующей декоративной отделки.

Фанера находит применение в оформлении спортивно-игровых объектов. Из неё изготавливаются хоккейные площадки, зрительские места, горки и скаты для скейтбордов.

Фанера весьма востребована при производстве упаковочных материалов и тары, вроде деревянных ящиков — как обычных, так и декоративных.

Предметы из фанеры можно встретить и на дороге: из неё делают рекламные щиты и дорожные знаки. Данные объекты изготавливаются исключительно из водостойких образцов фанеры.

Ещё один важный способ использования фанерных листов — создание разделительного слоя между паркетом и бетонной стяжкой. Таким образом решаются сразу несколько задач: создание добавочной шумоизоляции и теплоизоляции, упрощение крепления штучного паркета на основание. Для подкладки берётся влагостойкая фанера 15-20 мм.

Фанера под паркет кладётся на сухую, ровную и чистую бетонную стяжку. Плиты режутся на квадраты со сторонами 40-60 см, после чего их укладывают со смещением швов. Между квадратами оставляются зазоры в 2-4 мм, между стенами и квадратами — не меньше 10 мм. Листы прикрепляются к бетону с помощью клея и дюбель-шурупов, от 12 до 16 штук на м 2 .

Фанерная подкладка даёт паркету защиту от вероятного усаживания стяжки и перекрытия, продляет время его службы и усиливает теплоизоляционные свойства пола. Следует уделить особое внимание подбору фанеры: она должна быть изготовлена из качественных материалов с соблюдением технологии производства.

Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Массу фанерных листов необходимо знать для расчета нагрузки на конструкцию, также влияет на стоимость транспортировки, погрузки выгрузки. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Как делают фанеру на производстве с учетом требований?

Разновидности

На первый взгляд, кажется, что вся фанера выглядит совершенно одинаково, однако в действительности существует строгое разделение материала в зависимости от назначения:

  • строительная (применяют специальные водостойкие клеи, выпускают в больших листах, используют для строительства и отделки всевозможных деревянных зданий);
  • авиационная (для производства берут высококачественный березовый шпон, готовую продукцию также используют для создания музыкальных инструментов);
  • бакелизированная (пропитывается особыми смолами под большим давлением, обладает повышенной прочностью).

Начинающему предпринимателю лучше начать с производства обыкновенной строительной фанеры. Помимо приведенных категорий, продукцию также делят на сорта качества:

  • I – почти не встречается дефектов;
  • II – возможны небольшие трещины или искусственные вставки;
  • III – много дефектов, в древесине встречаются червоточины;
  • IV – низкокачественная фанера с неровными кромками.

В целях минимизации затрат фанерные листы часто изготавливают из разных сортов. К примеру, лицевая сторона может иметь первый или второй сорт качества, а на обратную допустимо пустить заготовку IV сорта.

Водостойкая фанера - свойства и применение - | ЛПК
Важно! Для хранения ламинированной фанеры нужно создать особые условия. Материал необходимо хранить в горизонтальном положении, не допуская попадания прямых солнечных лучей и влаги на его поверхность.
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Мнение эксперта
Стребиж Виктор Федорович, ведущий мастер строительных работ
Задать вопрос эксперту
Это делается для того, чтобы в дальнейшем облегчить процесс лущения у дерева временно снижается твёрдость и повышается пластичность. Если же вы хотите что-то уточнить, обращайтесь ко мне!

Как открыть бизнес на производстве фанеры

  • калибровочный и окорочный станок (с их помощью бревна сортируют и очищают, также сюда могут входить специальные ванны для размягчения древесины);
  • лущильная установка (бревно помещается внутрь станка, после чего ножи слой за слоем снимают с него шпон);
  • резак (лента шпона нарезается на отрезки необходимой длины, которые затем укладываются в стопки);
  • сушильная камера (избавляет древесину от лишней влаги, полученной в самом начале технологического процесса);
  • клеевая установка (на шпон наносят клей в определенном порядке);
  • пресс (может быть холодным или горячим).
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Блог о дизайне интерьера